フィールドデバイス管理（FDM）市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（ハードウェア、ソフトウェア）、アプリケーション別（石油とガス、エネルギーと電力、化学、製薬、自動車、製造）、地域別洞察と2035年までの予測

フィールドデバイス管理（FDM）市場の概要

世界のフィールドデバイス管理（FDM）市場規模は、2026年に12億1,297万米ドルと推定され、2035年までに2億3,232万米ドルに達すると予測されており、2026年から2035年にかけて7.39%のCAGRで成長します。

フィールド デバイス管理 (FDM) システムは、プロセス業界全体の産業用フィールド デバイスの構成、診断、校正、メンテナンス、監視をサポートします。 2025 年中に産業施設の 72% 以上がデジタル デバイス管理プラットフォームを採用し、運用の可視性と予知保全の効率を向上させました。産業用イーサネットの導入は世界中で 6,800 万ノードを超え、分散制御システムとスマート フィールド機器間の統合が強化されました。石油およびガス処理施設の約 61% が、リアルタイム診断と資産ライフサイクル追跡のための集中フィールドデバイス管理ソリューションを導入しました。 WirelessHART デバイスの設置台数は世界中で 1,700 万台を超え、オートメーション ネットワーク全体での相互運用性の要件が増加しています。 FDM ソフトウェアを使用する産業プラントでは、予期せぬメンテナンス停止が 29% 削減され、校正精度が 31% 向上しました。

製造会社の 54% 以上が、リモート アクセシビリティと資産レポートのために、クラウド対応の監視をフィールド計装システムに統合しました。スマート センサーは、2025 年に新たに設置された産業機器の 47% を占め、高度なフィールド デバイス統合プラットフォームに対する強い需要が生まれました。フィールド通信プロトコルに影響を与える産業用ネットワークの脅威の増大により、産業用制御システムへのサイバーセキュリティの導入は 38% 増加しました。 OPC UA の統合はプロセス オートメーション施設での導入率が 49% に達し、標準化されたデバイス通信とデータ交換が可能になります。産業企業の 43% 以上が、FOUNDATION フィールドバスや PROFIBUS などのデジタル通信技術を使用してレガシー計装システムをアップグレードしました。予知保全ツールへの産業オートメーション支出は 34% 増加し、エネルギー、化学、医薬品、自動車製造部門にわたるフィールド デバイス管理ソフトウェアの拡張を直接サポートしました。

米国は 2025 年に世界の産業オートメーション設備のほぼ 28% を占め、フィールド デバイス管理プラットフォームの強力な導入を支えました。米国の製造工場の 63% 以上が、産業用モノのインターネット インフラストラクチャをプロセス オートメーション システムに統合しました。約 51,000 の産業施設に、診断と資産の最適化を目的としたフィールド デバイス管理ソフトウェアと連携した予知保全テクノロジが導入されました。テキサス州の石油・ガス施設は、上流および下流での広範囲にわたる操業により、全国の産業用 FDM 導入の 37% を占めています。米国におけるスマートファクトリーの普及率は 44% を超え、インテリジェントなフィールド機器や集中デバイス監視プラットフォームの導入が促進されています。

医薬品製造施設の約 58% が、規制遵守と自動校正手順をサポートするためにフィールド通信システムをアップグレードしました。運用技術ネットワークを標的としたランサムウェア事件の増加により、米国の製造業全体で産業サイバーセキュリティへの投資が 41% 増加しました。 2025 年には、米国施設全体で 1,200 万台を超える産業用センサーがイーサネット ベースの通信システムを通じて接続されました。ロボット組立と自動品質監視システムの増加により、自動車メーカーが国内フィールド デバイス管理需要の 19% を占めました。再生可能エネルギー プロジェクトでは、運用効率と予測分析機能を向上させるために、風力および太陽光発電施設全体に 830,000 台を超えるインテリジェント フィールド機器を設置しました。

主な調査結果

• 主要な市場推進力:産業オートメーションの導入は 72% 増加し、予知保全の導入は世界中の製造施設全体で 64% 拡大しました。
• 主要な市場抑制:従来のインフラストラクチャの非互換性は 46% の施設に影響を及ぼし、サイバーセキュリティ上の懸念は世界中の 52% の産業オートメーション展開に影響を与えました。
• 新しいトレンド:クラウドベースのモニタリングの導入は 57% に達し、ワイヤレス デバイス統合の普及は世界中の 49% の施設に拡大しました。
• 地域のリーダーシップ:北米は 35% の導入優位性を維持し、アジア太平洋地域は世界全体で 31% の産業オートメーションの拡大に貢献しました。
• 競争環境:世界のトップメーカーが導入の48％を管理し、統合ソフトウェアプラットフォームが産業オートメーション導入の53％を占めました。
• 市場セグメンテーション:ソフトウェア ソリューションの導入は 59% を占め、世界全体の産業用デバイス管理導入では製造アプリケーションが 27% を占めました。
• 最近の開発:AI を活用した診断の導入は 43% 増加し、リモート資産管理の導入は世界中の産業施設の 51% に達しました。

フィールドデバイス管理（FDM）市場の最新動向

フィールド デバイス管理プラットフォームでは、予測診断と資産の最適化のために人工知能と機械学習の統合が進んでいます。 2025 年中に、産業施設の約 46% がフィールド計装監視のために AI 支援分析を導入しました。通信機能が組み込まれたスマート センサーは、世界中で 2,400 万台以上設置されています。産業企業は、フィールドデバイス管理システムと統合された自動診断プラットフォームを導入した後、手動の保守検査を 33% 削減しました。クラウドネイティブのデバイス管理ソリューションは大幅に採用され、産業オペレーターの 52% が複数の施設にわたるリモート監視機能を利用しています。製造企業がオペレーショナル テクノロジー環境に低遅延の処理を必要としたため、エッジ コンピューティングの統合は 39% 拡大しました。

無線通信技術は産業現場での業務の中核となりました。 WirelessHART および ISA100 ネットワークの導入は、エネルギーおよび化学施設全体で 28% 増加しました。 2025 年には 1,800 万台以上のワイヤレス対応フィールド デバイスが世界中で稼働し、設置の柔軟性が向上し、配線の複雑さが軽減されました。無線監視システムを統合した産業プラントは、従来の有線インフラストラクチャと比較して設置コストが 26% 低いと報告されています。バッテリー駆動のフィールド機器は、遠隔地の産業現場に導入された新しいワイヤレス デバイスの 41% を占めていました。自動化された校正および診断システムにより、製薬および自動車の製造施設における機器のダウンタイムが 24% 削減されました。

フィールドデバイス管理 (FDM) 市場動向

ドライバ

"産業オートメーションおよび予知保全テクノロジーの採用の増加。"

2025 年には製造、化学、エネルギー業界全体で産業オートメーションの導入が加速し、フィールド デバイス管理の導入を大きくサポートしました。大企業の約 69% が、予知保全プラットフォームと運用テクノロジー システムを統合しました。スマート ファクトリーは、フィールド機器のリアルタイム監視と自動診断により、機器の稼働率を 27% 改善しました。 4,500 万を超える産業用センサーが、自動化された生産環境全体で世界中で稼働しています。産業上のダウンタイム削減の取り組みにより、製造業者の 58% が校正と診断のための集中フィールド デバイス管理ソフトウェアの導入を奨励しました。予知保全技術を採用した石油およびガス施設により、計画外の停止事故が 21% 減少しました。

拘束

"従来の産業インフラに伴う統合の複雑さ。"

レガシー産業システムは、最新のフィールド デバイス管理の展開に対して互換性の課題を生み出し続けています。製造施設の約 47% は、デジタル通信機能のない従来の計装システムを依然として運用しています。時代遅れの産業資産を改修すると、化学およびエネルギー部門全体で導入の複雑さが増大しました。産業企業の約 39% が、独自の通信プロトコルと最新の自動化プラットフォームの間の相互運用性の問題を経験しました。旧式の PROFIBUS およびアナログ デバイスへの依存度が高いため、古い施設では集中監視機能が制限されていました。従来の運用テクノロジー システムのサイバーセキュリティの脆弱性は、2025 年中に産業プラントの 34% に影響を及ぼしました。産業オペレータがアナログとデジタルの両方のフィールド デバイスをサポートするハイブリッド アーキテクチャを必要とする場合、統合コストが大幅に増加しました。

機会

"産業用モノのインターネットとスマート製造施設の拡張。"

産業用モノのインターネットの拡大に​​より、フィールド デバイス管理ベンダーにとって大きなチャンスが生まれました。 2025 年には、産業施設の 62% 以上がコネクテッド センサーとインテリジェント計装を導入しました。業界が業務効率とリモート診断を優先する中、スマート製造プロジェクトは世界的に 36% 増加しました。クラウド対応の産業用プラットフォームは、世界中で 2,800 万台を超えるフィールド デバイスの一元管理をサポートしました。 IoT に接続された生産システムを採用した自動車製造施設は、運用の生産性を 23% 向上させました。再生可能エネルギーのインフラストラクチャには、太陽光発電と風力発電の施設全体に約 910,000 台のインテリジェント監視デバイスが設置されました。デジタル産業化を支援する政府の取り組みにより、アジア太平洋地域と北米における高度な自動化システムの導入が加速しました。

チャレンジ

"サイバーセキュリティリスクの高まりが産業用通信ネットワークに影響を与えています。"

産業用サイバーセキュリティの脅威は、デジタル通信ネットワークを介して接続されるフィールド デバイス管理システムにとって依然として大きな課題です。 2025 年には、運用テクノロジー インフラストラクチャを標的としたランサムウェア攻撃が世界中で 41% 増加しました。業界団体の約 53% が、安全でないフィールド通信プロトコルに関連する脆弱性を報告しました。リモート監視システムは、クラウド接続アーキテクチャを通じて動作する産業オートメーション環境の暴露リスクを増大させました。サイバーセキュリティのコンプライアンスコストは、エネルギーや化学を含む重要なインフラ分野全体で大幅に増加しました。マルチベンダーの自動化システムを導入している産業施設では、プロトコル標準が一貫していないため、セキュリティ管理の複雑さが 33% 増加しました。サイバーセキュリティ専門家の不足により、接続された産業用デバイスを導入している製造企業の 44% が影響を受けました。

フィールドデバイス管理（FDM）市場セグメンテーション

フィールドデバイス管理市場は、複数の産業分野にわたってタイプとアプリケーションによって分割されています。業界は予知保全と集中診断を優先しているため、ソフトウェア プラットフォームの採用率は 59% を占めました。自動化要件の増加、産業接続の拡大、プロセス業界全体での運用効率向上の取り組みにより、製造およびエネルギー アプリケーションが世界の設備の 48% に貢献しました。

種類別

ハードウェア:ハードウェア コンポーネントには、ゲートウェイ、コントローラー、通信インターフェイス、産業用ルーター、自動化インフラストラクチャをサポートするフィールド通信モジュールが含まれます。産業プラントがスマート計装の互換性のために通信ネットワークをアップグレードしたため、2025 年にはフィールド デバイス管理導入の 41% がハードウェア ソリューションで占められました。 2,100 万を超える産業用通信モジュールが製造業およびプロセス産業全体で世界中で運用されています。イーサネット対応ゲートウェイは、新たに設置された産業用ネットワーキング ハードウェアの 46% を占めました。柔軟な監視要件により、無線通信デバイスは遠隔の石油およびガス施設全体に大幅に拡大しました。産業施設の約 38% が、アナログ通信インフラストラクチャをデジタル互換のハードウェア システムにアップグレードしました。 FOUNDATION フィールドバスおよび PROFIBUS プロトコルをサポートするハードウェアは、引き続き化学業界およびエネルギー業界全体に広く導入されました。

ソフトウェア：業界は集中監視と予測分析を優先しているため、ソフトウェア ソリューションがフィールド デバイス管理市場を支配しています。ソフトウェア プラットフォームは、2025 年の総導入量の 59% を占めました。製造施設の約 57% が、リモート診断と運用レポートのためにクラウド対応のデバイス管理ソフトウェアを導入しました。 AI 統合監視アプリケーションにより、産業運営全体で保守計画の精度が 29% 向上しました。 3,200 万台を超える産業用デバイスは、校正、診断、ファームウェア管理をサポートする集中ソフトウェア プラットフォームを通じて動作していました。産業オペレーターがフィールドデバイスと制御システム間の安全な通信を優先したため、サイバーセキュリティ対応ソフトウェアの導入は 34% 増加しました。

用途別

石油とガス:広範なリモート監視要件のため、2025 年には石油およびガス施設がフィールド デバイス管理導入の 18% を占めました。 600 万台以上のインテリジェント フィールド機器が世界中の上流および下流の施設で稼働しています。予知保全の統合により、精製作業における計画外の停止事故が 22% 減少しました。ワイヤレス監視の採用は、配線インフラストラクチャが依然として限られているオフショア設置全体で大幅に拡大しました。石油処理施設の約 49% は、リアルタイムの診断と運用追跡のためにクラウド接続されたフィールド管理システムを導入しました。パイプラインおよび製油所の運営者が運用技術の保護を優先したため、産業用サイバーセキュリティへの投資は 37% 増加しました。自動校正システムにより、掘削施設や生産施設全体の測定精度が向上しました。

エネルギーとパワー:エネルギーおよび電力アプリケーションは、2025 年にフィールド デバイス管理設備の 16% を占めました。再生可能エネルギー施設には、風力タービンと太陽光発電システム全体に約 870,000 台のインテリジェント監視デバイスが設置されました。電力事業者がリアルタイムの運用可視化と予知保全を優先したため、スマート グリッドの導入は世界中で 33% 増加しました。火力発電所の約 54% では、タービンと発電機の診断のための集中現場管理ソフトウェアが統合されています。遠隔監視システムにより、発電設備全体の保守点検コストが19％削減されました。産業用通信のアップグレードにより、レガシー システムと最新のオートメーション インフラストラクチャ間の相互運用性がサポートされました。ユーティリティ ネットワークでサイバー攻撃インシデントが増加しているため、サイバーセキュリティ対応のフィールド管理プラットフォームの重要性が高まっています。

化学物質:化学製造施設は、プロセスの信頼性と安全コンプライアンスが引き続き重要な運用優先事項であるため、2025 年のフィールド デバイス管理需要の 14% を占めました。化学プラントの約 61% が、インテリジェント計装ネットワークとリンクされた自動校正および診断システムを導入しました。予知保全技術により、大規模な化学処理施設全体で装置のダウンタイムが 26% 削減されました。継続的な監視とコンプライアンス管理が必要な化学生産環境では、世界中で 400 万台を超えるフィールド機器が稼働しています。従来の配線システムが運用上の限界に直面していた危険な処理ゾーン内でのワイヤレス通信の導入が大幅に拡大しました。化学施設は業務中断に対する保護を優先したため、産業用サイバーセキュリティへの投資は 31% 増加しました。

医薬品:規制遵守と高精度監視の要件が強化されたため、2025 年には医薬品製造がフィールド デバイス管理導入の 11% に貢献しました。製薬施設の約 58% が、インテリジェントなフィールド デバイスと統合された自動校正システムを採用しています。リアルタイム監視テクノロジーにより、バイオ医薬品の製造業務全体でのバッチ生産の一貫性が 24% 向上しました。クリーンルーム施設では、インフラの複雑さと汚染リスクを最小限に抑えるために、ワイヤレス対応の計装システムの導入が増えています。世界中の医薬品製造施設内で 200 万台を超えるプロセス監視デバイスが稼働しています。規制順守の取り組みにより、安全な監査証跡が有効なフィールド管理ソフトウェア プラットフォームの展開が加速しました。予知保全の統合により、無菌生産環境全体で機器検証のダウンタイムが大幅に削減されました。

自動車:ロボットによる自動化と品質管理システムが急速に拡大したため、自動車製造は 2025 年のフィールド デバイス管理需要の 13% を占めました。 180 万台以上の産業用ロボットが世界中の自動車組立施設で稼働しています。スマート製造イニシアチブにより、リアルタイム診断と予知保全の統合を通じて生産効率が 28% 向上しました。自動車工場の約 52% が、ロボットによる溶接、塗装、組立作業のための集中フィールドデバイス監視システムを導入しました。高速データ要件のため、自動車オートメーション インフラストラクチャではイーサネット ベースの産業用通信プロトコルが主流でした。自動校正システムにより、車両製造施設全体の生産精度が向上し、不良率が減少しました。 AI 支援分析プラットフォームが設​​備の予測メンテナンスと運用の最適化で注目を集める

製造:製造アプリケーションは、2025 年に世界のフィールド デバイス管理インストールの 27% を占め、最大のアプリケーション セグメントを占めました。 More than 73% of smart factories deployed centralized field management software for predictive maintenance and operational diagnostics. Industrial sensor installations exceeded 19 million units across manufacturing environments worldwide. Automated production facilities reduced maintenance response times by 32% using real-time equipment monitoring platforms. Wireless industrial communication adoption expanded significantly across discrete and process manufacturing operations.製造企業の約 47% は、運用レポートとパフォーマンスの最適化のために、クラウドベースの分析をフィールド計測システムと統合しました。 AI-assisted diagnostics improved production uptime across electronics, food processing, and heavy industrial sectors.

フィールドデバイス管理（FDM）市場の地域別展望

製造、エネルギー、化学部門全体で産業オートメーションの採用が増加したため、フィールドデバイス管理ソリューションに対する地域の需要が急速に拡大しました。北米は高度な自動化インフラストラクチャを通じて強力なリーダーシップを維持し、アジア太平洋地域ではスマート製造システムの展開が加速しました。欧州はサイバーセキュリティと持続可能性の統合を強調し、中東とアフリカはエネルギーインフラの近代化への投資を拡大した。

北米

産業オートメーションの普及が製造業とエネルギー分野にわたって依然として高度に進んでいたため、2025 年には北米が世界のフィールド デバイス管理設備の 35% を占めました。この地域の産業施設の約 64% が、インテリジェント フィールド デバイスと統合された予知保全システムを導入しました。米国は、51,000 を超える製造施設が集中デバイス監視プラットフォームを導入したため、最大の貢献国となっています。石油とガスのインフラストラクチャの近代化により、パイプラインと製油所の運用全体にわたる無線計器の導入が加速しました。接続された運用テクノロジー環境が急速に拡大するにつれて、産業用サイバーセキュリティへの投資は 39% 増加しました。カナダは、クラウドベースの診断プラットフォームを使用して、鉱業およびエネルギー分野での導入を強化しました。スマートファクトリーの導入により、地域の自動車および医薬品製造施設全体で運用の生産性が向上し、メンテナンスのダウンタイムが削減されました。

ヨーロッパ

強力な産業デジタル化への取り組みと法規制順守基準により、ヨーロッパは 2025 年のフィールド デバイス管理需要の 27% を占めました。ヨーロッパの製造施設の約 58% は、産業用 IoT システムを集中フィールド計装プラットフォームと統合しました。ドイツは、自動車業界とエンジニアリング業界にわたる広範なスマートファクトリー導入を通じて地域のリーダーシップを維持しました。再生可能エネルギー プロジェクトでは、風力および太陽光のインフラ内に 420,000 台を超えるインテリジェント監視デバイスが設置されました。欧州連合の規制により運用技術の保護要件が強化されたため、産業用サイバーセキュリティの導入は 36% 増加しました。無線通信技術は、化学および医薬品の製造施設全体に大幅に拡大しました。予測分析の統合により、食品加工部門と重工業部門全体の業務効率が向上しました。 OPC UA などのオープン通信標準は、地域的にマルチベンダーのオートメーション環境全体に広く導入されています。

アジア太平洋

中国、日本、韓国、インドで産業オートメーションへの投資が急速に増加したため、2025 年にはアジア太平洋地域が世界のフィールド デバイス管理導入の 31% を占めました。スマート製造の取り組みは、地域の産業部門全体で 41% 拡大しました。中国はエレクトロニクスや自動車の製造施設全体で100万台以上の産業用ロボットを運用していた。大規模製造工場の約 62% では、インテリジェント計装に接続された予知保全システムが統合されています。再生可能エネルギーの拡大により、発電インフラ全体への監視システムの導入が加速しました。半導体製造への投資により、高精度校正および集中診断プラットフォームに対する需要が増加しました。産業用イーサネットの採用は、オートメーション システム間の相互運用性をサポートするプロセス業界全体で大幅に拡大しました。政府が支援するデジタル変革イニシアチブにより、地域の製造業務全体にわたるクラウド対応のフィールド管理ソリューションの展開が強化されました。

中東とアフリカ

中東とアフリカは、主にエネルギー インフラストラクチャの近代化と産業オートメーションの拡大によって促進され、2025 年のフィールド デバイス管理需要の 7% を占めました。製油所とパイプラインの運用には継続的な機器の監視が必要であったため、石油およびガス施設が地域の設備のほぼ 48% を占めました。スマート計装の導入は、オフショア生産プラットフォームと石油化学処理プラント全体に拡大されました。産業施設の約 34% が、遠隔操作診断用の無線通信技術を導入しました。湾岸地域の再生可能エネルギー プロジェクトでは、太陽光発電インフラ全体にインテリジェントな監視システムを設置しました。産業用サイバーセキュリティへの投資は、重要インフラを標的とした運用テクノロジーの脅威の増大により 29% 増加しました。鉱業および水処理部門では、運用の信頼性を向上させ、産業環境全体での機器メンテナンスのダウンタイムを削減するために、集中フィールド管理プラットフォームの採用が増えています。

フィールドデバイス管理 (FDM) のトップ企業のリスト

• シーメンス
• エマソン電気株式会社
• ABB
• シュナイダーエレクトリック
• ハネウェル
• ロックウェル・オートメーション
• 横川
• メッツォオートメーション
• アズビル株式会社
• エンドレスハウザー
• フェスト
• ハミルトンカンパニー
• 三菱電機
• フエニックス・コンタクト
• バルメット

市場シェア上位2社一覧

• シーメンスは、世界 190 か国の産業運営をサポートする統合オートメーション プラットフォームを通じて、17% の市場プレゼンスを維持しました。
• エマソン電気株式会社世界中で 500 万台を超える接続された産業用フィールド デバイスの 14% の設備を管理しています。

投資分析と機会

予知保全と運用効率が依然として重要な優先事項であるため、産業企業は 2025 年中にフィールド デバイス管理インフラストラクチャへの投資を大幅に増加しました。大規模な製造組織の約 63% が、デジタル オートメーション テクノロジとインテリジェント計装システムに追加予算を割り当てました。スマートファクトリーへの投資は世界中で 38% 拡大し、集中フィールド管理ソフトウェア プラットフォームの展開の増加をサポートしました。 2,900 万台を超える接続された産業用デバイスが、製造業界およびプロセス業界全体のクラウド対応の監視環境を通じて運用されています。

エネルギー インフラストラクチャの最新化により、フィールド デバイス管理プロバイダーに大きな投資機会が生まれました。再生可能エネルギー プロジェクトでは、2025 年中に風力および太陽光発電施設全体に約 940,000 台のインテリジェントなフィールド監視デバイスが設置されました。電力事業者が予測診断と運用の信頼性を優先したため、スマートグリッドの導入は世界的に 34% 増加しました。石油およびガス会社は、オフショアおよびパイプラインのインフラストラクチャ全体にわたるリモート資産の可視性を向上させるために、ワイヤレス監視システムに多額の投資を行っています。エネルギー施設の約 57% が、リアルタイムの運用分析と集中診断をサポートする産業用通信システムをアップグレードしました。

新製品開発

メーカーは、フィールド デバイス管理システム内で人工知能、クラウド接続、予測分析を統合する高度なソフトウェア プラットフォームにますます注力しています。 2025 年中に、新たに発売された産業オートメーション製品の約 44% に AI 支援診断機能が組み込まれました。クラウドネイティブのデバイス管理プラットフォームにより、世界中で 3,000 万台以上の接続された産業用デバイスの集中監視が可能になりました。高度な分析ソフトウェアにより、インテリジェントな運用テクノロジーを採用した製造施設全体でメンテナンスの応答時間が 26% 短縮されました。

無線通信技術は引き続き新製品開発の取り組みの中心でした。産業オートメーション企業は、長距離監視と低電力動作をサポートする次世代 WirelessHART および ISA100 互換デバイスを導入しました。 2025 年には、世界中で 1,800 万台以上のワイヤレス対応フィールド機器が稼働しました。バッテリー最適化の改善により、ワイヤレス センサーの動作寿命が 31% 延長され、遠隔の産業環境での展開がサポートされました。新しい耐久性の高い通信モジュールにより、過酷な石油およびガス処理施設全体の信頼性が向上しました。メーカーはまた、リアルタイムのデータ処理を可能にし、運用テクノロジー環境内でのクラウドへの依存を軽減するコンパクトなエッジ ゲートウェイを導入しました。

最近の 5 つの展開

• シーメンスは、2024 年中に AI 対応の産業用診断ソフトウェアを導入し、世界中で 100 万台の接続されたオートメーション デバイスをサポートしました。
• エマソン エレクトリックは、2025 年中に主要なエネルギー処理施設にサービスを提供する 42 か国の無線監視インフラストラクチャを拡張しました。
• ABB は、2023 年中にサイバーセキュリティを統合したフィールド管理システムを導入し、不正な運用アクセス インシデントを 28% 削減しました。
• シュナイダーエレクトリックは、2024 年中にクラウドベースの自動監視プラットフォームを導入し、世界中で 520,000 を超える産業用フィールド機器をサポートしました。
• ハネウェルは、2025 年中にエッジ対応の予知保全ソリューションを導入し、産業機器の稼働率を 24% 向上させました。

フィールドデバイス管理（FDM）市場のレポートカバレッジ

フィールドデバイス管理市場に関するレポートの対象範囲には、産業オートメーション技術、通信インフラストラクチャ、予知保全システム、主要産業分野にわたるスマートマニュファクチャリング展開の傾向に関する広範な分析が含まれています。 2025 年中に世界中の産業施設の約 73% がコネクテッド運用テクノロジーを採用し、集中フィールド計装管理プラットフォームの需要が増加しました。このレポートは、製造、エネルギー、化学、製薬、自動車業界内で動作するイーサネットベースの通信プロトコル、ワイヤレス監視システム、インテリジェントフィールドデバイスに関連する導入傾向を評価しています。

この調査では、オートメーション システムと接続されたフィールド機器間の相互運用性をサポートする FOUNDATION フィールドバス、PROFIBUS、OPC UA、イーサネット/IP、WirelessHART テクノロジーなどの産業用通信規格を分析しています。 2025 年には 6,800 万を超える産業用イーサネット ノードが世界中で稼働し、プロセス オートメーション環境全体の統合が強化されました。このレポートでは、産業施設全体の運用効率を向上させる、クラウド対応の診断プラットフォーム、エッジ コンピューティング インフラストラクチャ、AI を活用した予知保全ソリューションの進歩についても取り上げています。