製造実行システム MES 市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別 (オンプレミス、オンデマンド、ハイブリッド、製造実行システム (MES))、用途別 (飲料または醸造産業、精製所および石油化学、医薬品、化学薬品および特殊化学薬品、自動車、機械またはプラントの建設、金属または紙)、地域別の洞察と 2035 年までの予測

製造実行システムMES市場の概要

世界の製造実行システム MES 市場規模は、2026 年に 19 億 6,552 万米ドルと推定され、2035 年までに 47 億 1,525 万米ドルに達すると予測されており、2026 年から 2035 年にかけて 10.68% の CAGR で成長します。

世界中の大規模生産業務の 78% で産業施設が自動化プラットフォームを統合しているため、製造実行システム MES 市場は急速に拡大しています。 MES ソフトウェアは、製造の可視性を向上させ、ダウンタイムを削減し、ディスクリート製造工場の運用効率を約 31% 向上させます。現在、スマートファクトリーの 64% 以上が、リアルタイムの生産監視のために MES プラットフォームを産業用モノのインターネット システムと統合しています。自動車メーカーは、予知保全とデジタル ワークフローの最適化に対する需要の高まりにより、世界の MES 導入プロジェクトのほぼ 22% を占めています。メーカーがマルチサイト運用のためのスケーラブルな監視システムを求めたため、クラウド対応の MES 導入は 2025 年に 37% 増加しました。

医薬品生産施設は、コンプライアンスとバッチのトレーサビリティ基準を維持するために、規制された生産ラインの 58% で MES ソリューションを採用しました。食品加工会社は、MES をエンタープライズ リソース プランニング システムと統合した後、在庫精度を 29% 向上させました。半導体製造施設は、自動化された MES 品質分析によりプロセス欠陥を 18% 削減しました。産業企業の約 71% が、生産スケジュールや機械稼働状況の監視のために MES 導入を優先しています。メーカーはオンサイト制御とリモート アクセシビリティの両方を必要としているため、ハイブリッド MES インフラストラクチャの導入は 34% 増加しました。 MES プラットフォームへの人工知能の統合により、予測生産計画の精度が 27% 向上しました。

米国の製造実行システム MES 市場は、245,000 以上の生産施設にわたる約 1,280 万人の製造従業員によって支えられている強力な産業デジタル化を示しています。米国の大手製造業者のほぼ 69% が、2025 年中に動作監視と品質管理のために MES ソフトウェアを導入しました。ミシガン州とオハイオ州の自動車施設は、MES とロボット システムの統合により、生産スケジュールの効率を 26% 改善しました。ニュージャージー州とカリフォルニア州の製薬メーカーは、電子バッチ記録要件に準拠するために、規制された生産施設の 61% に MES プラットフォームを導入しました。航空宇宙メーカーは、航空機部品の製造には厳密なプロセスのトレーサビリティと欠陥の削減が必要であるため、MES への投資を 33% 増加させました。

米国の食品飲料施設の約 58% が、衛生コンプライアンスとパッケージング検証のために MES ソフトウェアを採用しています。メーカーが予知保全と機械分析を優先しているため、米国の MES 導入における産業用 IoT の統合は 42% 増加しました。クラウドベースの MES の設置は、遠隔操作の可視化を求める中規模製造業者の間で 36% 増加しました。テキサス州とアリゾナ州の半導体生産工場では、MES 主導のメンテナンス アラートを使用して、装置のダウンタイムを 17% 削減しました。米国の製造業者の 48% 以上が、在庫の同期と生産計画のために MES をエンタープライズ リソース プランニング プラットフォームと統合しました。産業部門全体にわたる労働力不足により、工場の 41% が MES ソリューションを通じてワークフロー管理を自動化することが奨励されました。産業施設では増加するサイバー攻撃インシデントに対して安全な運用テクノロジー インフラストラクチャが必要であるため、サイバーセキュリティに焦点を当てた MES 導入が 28% 増加しました。

主な調査結果

• 主要な市場推進力:68% の製造業者は、世界中の産業施設全体の運用効率を向上させる生産の可視化のために MES の採用を優先しています。
• 主要な市場抑制:43% の小規模メーカーは、統合の複雑さによって運用移行の要件が大幅に増大するため、導入の制限に直面しています。
• 新しいトレンド:産業施設の 57% は、予測メンテナンスとワークフローの最適化のために人工知能を MES プラットフォームと統合しています。
• 地域のリーダーシップ:世界の MES 導入プロジェクトの 39% は、自動化拡大活動によって推進されるアジア太平洋地域の製造部門で始まっています。
• 競争環境:大手 MES プロバイダーの 61% は、スケーラブルな工業生産監視システムをサポートするクラウド導入機能に重点を置いています。
• 市場セグメンテーション:46% の製造企業は、集中的な可視性とローカルな運用管理要件のバランスをとったハイブリッド MES アーキテクチャを好みます。
• 最近の開発:52% の MES ベンダーが AI 対応の分析モジュールを導入し、生産予測と機械パフォーマンスの監視機能を強化しました。

製造実行システムMES市場の最新動向

製造実行システム MES プラットフォームは、メーカーが予測分析と自動化された意思決定機能を求めているため、人工知能テクノロジーとの統合が進んでいます。 2025 年中に、産業企業の約 57% が予知保全と生産の最適化のために AI サポートの MES モジュールを採用しました。機械学習の統合により、自動車および半導体施設全体で機器の故障事故が 23% 減少しました。生産施設では運用計画とリソース使用率の向上のために仮想シミュレーションが必要なため、MES インフラストラクチャ内のデジタル ツイン接続が 29% 拡大しました。

メーカーは地理的に分散した施設に対する一元的な運用の可視性を必要としているため、クラウド導入は製造実行システム MES 市場全体で引き続き主要なトレンドとなっています。 2025 年の MES 設置のほぼ 49% は、柔軟な拡張性とメンテナンスの複雑さの軽減により、クラウドベースのインフラストラクチャを利用しました。業界組織がリモート アクセシビリティと組み合わせた安全なローカル制御を求めているため、ハイブリッド クラウド アーキテクチャの採用が 34% 増加しました。クラウド MES システムにより、複数工場の製造企業における生産レポートの速度が 27% 向上しました。

製造実行システム MES 市場のダイナミクス

ドライバ

"スマート製造テクノロジーの採用の増加。"

世界中の製造施設ではスマート製造テクノロジーが急速に導入されており、製造実行システム MES プラットフォームの需要が増加しています。産業企業の約 72% は、自動化とリアルタイムの生産監視に重点を置いたデジタル変革戦略を優先しています。 MES の導入により、ロボット工学と産業分析システムを統合した自動車生産施設の運用効率が 31% 向上しました。スマートファクトリーの約 66% が、機械の接続、ワークフローの自動化、品質保証管理のために MES ソフトウェアを採用しました。半導体メーカーは、MES ベースのプロセス監視および予知保全ツールによって不良率を 18% 削減しました。生産施設には一元的な運用の可視性が必要であるため、産業用 IoT の統合は 37% 増加しました。

拘束

"実装の複雑さと統合の課題。"

製造実行システム MES の展開には、従来の産業インフラストラクチャとの複雑な統合が含まれることが多く、小規模メーカーでの採用は限られています。中規模産業施設の約 43% が、時代遅れのエンタープライズ リソース プランニングおよび自動化システムによる統合の課題を報告しました。 MES 導入プロジェクトでは、システム移行フェーズ中に製造施設の約 28% で運用ダウンタイムが必要でした。オペレーターとエンジニアはデジタル ワークフローの専門知識を必要とするため、従業員のトレーニング要件により実装スケジュールが 19% 増加しました。メーカーの約 36% が、MES ソフトウェアと独自のマシン通信プロトコルとの間の互換性制限を経験しました。産業用ネットワークには安全な運用テクノロジーの統合が必要であるため、サイバーセキュリティのコンプライアンスも導入の複雑さを増大させました。

機会

"クラウドベースの製造インフラの拡大。"

クラウドベースの製造インフラは、製造実行システム MES プロバイダーに大きな成長の機会をもたらします。 2025 年中の新しい MES 導入の約 49% は、スケーラブルな産業運用と集中監視をサポートするクラウド アーキテクチャを利用しました。中規模メーカーは、サブスクリプションベースの導入によりインフラストラクチャ管理要件が軽減されたため、クラウド MES の導入を 38% 増加させました。複数の拠点にある製造施設は、クラウド統合された MES システムを通じて生産調整効率を 26% 向上させました。産業企業の約 54% が、次の実装サイクル中にクラウド接続のスマート ファクトリーの運用を拡大することを計画しています。クラウド MES プラットフォーム内での人工知能の統合により、生産予測の精度が 23% 向上しました。

チャレンジ

"産業用サイバーセキュリティとデータ保護に関する懸念。"

サイバーセキュリティのリスクは、産業施設全体への製造実行システム MES の展開にとって依然として重大な課題です。接続された運用テクノロジー環境が急速に拡大したため、製造業のサイバー攻撃インシデントは 2025 年に 31% 増加しました。産業企業の約 46% が、MES インフラストラクチャに影響を与える不正な生産データ アクセスとランサムウェアの脅威に関する懸念を報告しました。クラウド接続された製造環境では、リモート運用システムを統合している産業施設の 27% でネットワーク脆弱性の問題が発生しました。製薬メーカーと航空宇宙メーカーは、厳格な規制基準に準拠するために MES サイバーセキュリティ管理を 33% 強化しました。規制された国際市場で事業を展開している多国籍製造企業の 29% で、データ プライバシー コンプライアンスの複雑さが増大しています。

製造実行システム MES 市場セグメンテーション

製造実行システム MES 市場の細分化は、複数の導入モデルと産業アプリケーションにわたる導入の増加を反映しています。製造企業の約 46% は、運用の柔軟性と集中監視機能により、ハイブリッド インフラストラクチャを好みます。生産トレーサビリティとプロセス自動化は依然として世界的に重要な運用優先事項であるため、自動車および製薬部門は合わせて MES 導入活動の 37% を占めています。

種類別

オンプレミス:オンプレミス製造実行システム MES ソリューションは、直接的な運用制御とローカライズされたデータ ストレージを必要とする高度に規制された産業分野で広く利用され続けています。大規模な製造施設の約 41% は、サイバーセキュリティ保護と生産機密保持のためにオンプレミス MES インフラストラクチャを利用し続けています。航空宇宙メーカーは、機械自動化システムと統合されたローカライズされた MES 導入により、運用トレーサビリティを 24% 向上させました。製薬施設は、コンプライアンス文書とバッチ監視を維持するために、検証された本番環境の 58% にオンプレミス MES ソフトウェアを導入しました。オンプレミス システムが外部ネットワークに依存せずに安定した接続を提供するため、産業企業は生産中断を 19% 削減しました。

オンデマンド：メーカーはスケーラブルでリモートからアクセス可能な運用管理システムを求めているため、オンデマンド MES 導入が急速に成長しています。インフラストラクチャのメンテナンス要件が軽減されたため、2025 年中に中規模産業施設の約 49% がオンデマンド MES プラットフォームを採用しました。クラウドホスト型 MES ソフトウェアにより、地理的に分散した製造工場全体での生産データへのアクセス性が 28% 向上しました。電子機器メーカーは、オンデマンドの MES とクラウドベースの分析ツールの統合により、運用レポートの遅延を 17% 削減しました。デジタル変革戦略を導入している産業企業の 34% では、サブスクリプションベースの導入モデルが増加しました。

ハイブリッド：ハイブリッド製造実行システム MES アーキテクチャは、ローカルの運用管理とクラウド対応のアクセシビリティを組み合わせて、柔軟な工業生産環境をサポートします。製造企業の約 46% がハイブリッド MES システムを導入しました。これは、サイバーセキュリティ保護と集中監視機能のバランスをとっているためです。自動車施設では、ロボット分析と遠隔操作の可視化をサポートするハイブリッド MES 統合により、生産調整効率が 27% 向上しました。半導体製造工場では、予知保全とリアルタイムの機械監視のためのハイブリッド インフラストラクチャを使用して、装置のダウンタイムを 18% 削減しました。多国籍産業組織の約 39% が、安全なマルチサイト生産管理のためにハイブリッド MES 導入を選択しました。

製造実行システム (MES):包括的な製造実行システム MES プラットフォームは、統合産業用ソフトウェア インフラストラクチャ内で生産スケジューリング、在庫監視、品質管理、ワークフロー自動化を統合します。大規模製造企業の約 71% が本格的な MES プラットフォームを導入して、運用の可視性を向上させ、生産の非効率を削減しました。自動車生産施設では、一元化された MES 分析と予知保全モニタリングによって機械稼働率が 26% 向上しました。化学製造プラントでは、統合された MES 品質管理モジュールを使用してプロセスの逸脱を 17% 削減しました。業界組織の約 52% が、生産スケジュールと在庫管理を同期するために、MES プラットフォームをエンタープライズ リソース プランニング システムに接続しました。

用途別

飲料または醸造産業:飲料および醸造業界では、生産の一貫性、衛生監視、および包装の自動化のために、製造実行システムの MES ソリューションをますます利用しています。飲料メーカーの約 44% が、2025 年中に MES プラットフォームと充填および包装システムを統合しました。醸造施設では、MES による運用の可視化と在庫の同期により、生産スケジュールの効率が 21% 向上しました。 MES ベースの品質追跡システムを使用している飲料工場の 36% では、食品安全コンプライアンスの実施が増加しました。リアルタイム監視により、大量飲料生産施設における包装欠陥が 17% 減少しました。

製油所と石油化学:製油所と石油化学施設は、プロセスの最適化、機器の監視、運用の安全性管理のために、製造実行システムの MES プラットフォームに依存しています。製油所オペレータの約 48% が、リアルタイムの生産分析とメンテナンス調整のために MES ソフトウェアを導入しました。石油化学施設では、工業用センサーに接続された MES 統合型予知保全システムを使用して、プロセスの中断を 19% 削減しました。 MES インフラストラクチャを導入した製油所環境全体で、操業安全コンプライアンスの監視が 27% 増加しました。石油化学プラントの約 34% は、資源利用を最適化するために MES プラットフォームとエネルギー管理システムを統合しました。

医薬品:製薬業界は、法規制への準拠とバッチのトレーサビリティが重要な運用要件であるため、製造実行システム MES テクノロジーを最も多く採用している業界の 1 つです。医薬品生産施設の約 58% が、電子バッチ記録とプロセス検証用の MES ソフトウェアを導入しました。 MES の統合により、規制対象の製薬業務全体で文書化エラーが 24% 削減されました。製薬メーカーの約 41% は、生産の一貫性とコンプライアンスの監視を改善するために、MES システムを検査情報管理プラットフォームに接続しました。自動化された品質分析により、医薬品の包装業務における製品の不合格率が 16% 減少しました。

化学薬品および特殊化学薬品:化学メーカーや特殊化学メーカーは、プロセス制御、安全監視、リソースの最適化を改善するために、製造実行システム MES プラットフォームを導入するケースが増えています。 2025 年中に特殊化学施設の約 46% が MES システムとプロセス自動化インフラストラクチャを統合しました。MES 対応の運用調整とワークフロー監視により、生産スケジューリングの精度が 23% 向上しました。コンプライアンス管理に MES ソフトウェアを使用している化学メーカーでは、危険物追跡の実施が 18% 増加しました。工業化学プラントの約 37% が、機器の故障インシデントを減らすために MES 統合型予知保全システムを採用しています。自動化された生産分析により、特殊化学品の製造環境全体でプロセスのばらつきが 15% 削減されました。

自動車:自動車製造は、ロボット工学の統合と大量生産の要件により、製造実行システム MES プラットフォームの主要なアプリケーション セグメントを代表しています。自動車生産施設の約 62% が、組立ラインの調整と機械の監視のために MES システムを導入しました。ロボットの同期により、MES 主導の自動分析を導入している自動車工場内での製造効率が 28% 向上しました。電気自動車部品の製造では、電池の製造に精密なプロセス制御とトレーサビリティが必要なため、MES の採用が 35% 増加しました。自動車施設の約 44% は、機器のダウンタイムを削減するために、MES ソフトウェアと予知保全インフラストラクチャを統合しました。品質検査の自動化により、車両製造業務全体で組み立て欠陥が 19% 減少しました。

機械またはプラントの建設:機械およびプラント建設会社は、製造実行システム MES ソフトウェアを利用して、複雑な組み立て作業、機器の生産スケジュール、品質監視活動を管理しています。産業機械メーカーの約 39% が、ワークフロー調整と生産トレーサビリティのために MES プラットフォームを導入しました。 MES 対応のリソース プランニングと運用分析システムにより、機器の組み立て効率が 22% 向上しました。プラント建設施設の約 31% は、設計から製造までの同期を改善するために、MES ソフトウェアとコンピューター支援製造ツールを統合しました。自動検査モニタリングにより、産業機器の生産環境全体でコンポーネントの欠陥が 16% 減少しました。

金属または紙:金属および製紙業界では、生産監視、品質管理、業務効率の最適化のために、製造実行システム MES テクノロジーを採用するケースが増えています。金属加工施設の約 42% が、機械稼働状況の追跡と生産スケジュール設定のための MES ソフトウェアを導入しました。鉄鋼製造業務では、MES 対応のプロセス分析と自動化システムを使用して材料廃棄物を 18% 削減しました。製紙工場の約 33% は、同期ワークフロー調整のために MES インフラストラクチャと在庫管理プラットフォームを統合しました。エネルギー監視機能により、MES 主導の持続可能性分析を導入した製紙環境全体で運用効率が 21% 向上しました。

製造実行システムMES市場の地域別展望

製造実行システム MES 市場は、産業オートメーション、スマートファクトリー投資、デジタル製造変革に支えられた強力な地域拡大を示しています。産業インフラの拡大により、アジア太平洋地域が導入活動の約 39% を占めています。北米とヨーロッパはサイバーセキュリティに重点を置いた MES 導入を重視しており、中東とアフリカではエネルギーと製造の近代化の取り組みを通じて導入が増加しています。

北米

北米は、高度な産業オートメーションインフラストラクチャとスマート製造の採用により、主要な製造実行システム MES 市場を代表しています。この地域の大規模製造企業の約 68% が、運用の可視化と予知保全のために MES プラットフォームを導入しました。米国の自動車施設は、MES とロボットおよび産業用 IoT システムの統合により、生産効率を 26% 向上させました。規制遵守にはデジタルバッチのトレーサビリティが必要であるため、製薬メーカーは地域の MES 導入活動のほぼ 24% を占めています。

ヨーロッパ

ヨーロッパでは、インダストリー 4.0 イニシアチブと持続可能性を重視した製造戦略に支えられ、製造実行システム MES の導入が引き続き強力に行われています。ドイツ、フランス、イタリアの約 61% の産業施設は、2025 年中にスマート ファクトリーの運用のために MES ソフトウェアを統合しました。自動車製造は、生産の自動化と品質監視が引き続き運用の優先事項であるため、地域の MES 導入活動のほぼ 28% を占めました。エネルギー分析の統合により、MES プラットフォームを導入しているヨーロッパの化学製造工場全体で産業効率が 19% 向上しました。

アジア太平洋

アジア太平洋地域は、中国、日本、韓国、インドの産業拡大によって世界の実装活動の約 39% を占め、製造実行システム MES 市場を支配しています。電子機器製造施設では、MES と自動生産システムの統合により、運用効率が 27% 向上しました。 2025 年の地域の MES 導入活動のほぼ 33% を自動車および半導体部門が占めました。政府が産業オートメーションとデジタル製造インフラストラクチャを支援したため、スマート ファクトリーへの投資は 41% 増加しました。

中東とアフリカ

中東とアフリカでは、産業の多様化とエネルギー部門の近代化の取り組みに支えられて、製造実行システム MES の採用が増加しています。 2025 年中に、大規模製造施設の約 31% が、運用監視とプロセス最適化のために MES プラットフォームを導入しました。製油所オペレーターは、MES と予知保全システムの統合により、生産スケジュールの精度を 23% 向上させました。約 26% の業界組織が、リモート生産の可視化とワークフローの一元管理のためにクラウド対応の MES インフラストラクチャを採用しました。スマートマニュファクチャリングへの投資は、自動化導入に重点を置いた地域産業開発プロジェクト全体で 18% 増加しました。

製造実行システム MES のトップ企業リスト

• ABB
• アクセンチュア
• アンデア ソリューション
• アプテアン
• ダッソー・システムズ
• エマーソン
• アイリット
• 富士通
• GEデジタル
• HCLテクノロジーズ
• ハネウェル
• IBASEt
• クローネス

市場シェア上位2社一覧

• ABBは、100 か国にわたる自動化統合と産業施設によってサポートされ、約 14% の市場シェアを保持しています。
• ダッソー・システムズは、300,000 を超える産業ユーザーにサービスを提供するデジタル製造ソリューションを通じて、ほぼ 11% の市場シェアを管理しています。

投資分析と機会

メーカーがスマートファクトリー変革と運用自動化を優先しているため、製造実行システム MES 市場は引き続き多額の産業投資を引き付けています。工業企業の約 72% が、生産の可視性と設備の利用率を向上させるために、2025 年中にデジタル製造への投資を増加しました。スケーラブルな導入により運用保守の複雑さが軽減されるため、クラウド対応の MES インフラストラクチャは新規導入投資のほぼ 49% を占めました。自動車メーカーは、電気自動車の生産要件の高まりとロボット工学の統合により、MES 関連の自動化支出を 33% 拡大しました。

アジア太平洋地域は、製造実行システムMES市場における主要な投資先であり続けています。中国、日本、韓国、インドの政府は、2025 年中に産業オートメーション支援プログラムを 28% 増加しました。半導体製造施設は、MES がサポートする予知保全と生産分析のために約 24% 多いデジタル インフラストラクチャ予算を割り当てました。エレクトロニクス メーカーは、産業用モノのインターネット インフラストラクチャに接続された集中型 MES 監視システムへの投資を通じて、製造調整効率を 21% 向上させました。

新製品開発

製造実行システム MES ベンダーは、産業オートメーション、予知保全、生産計画の効率を向上させるために、高度な人工知能機能を導入しています。 2025 年の MES ソフトウェア リリースの約 57% には、機器の監視とワークフローの最適化のための機械学習分析が含まれていました。 AI を活用した生産予測により、自動車および電子機器の製造施設全体でスケジュールの精度が 24% 向上しました。予知保全モジュールは、高度な MES 分析システムを実装した半導体生産環境内での機器のダウンタイムを 19% 削減しました。ベンダーはまた、分散した製造施設全体の一元的な可視性をサポートするリアルタイムの運用ダッシュボードを強化しました。

クラウドネイティブの製造実行システム MES プラットフォームは、産業企業がスケーラブルでリモートからアクセスできるインフラストラクチャをますます求めているため、主要な製品開発分野を代表しています。 2025 年には、新しい MES 導入の約 49% がクラウドベースのアーキテクチャを利用しました。ハイブリッド クラウド機能により、複数サイトの産業運営全体で生産データの同期効率が 21% 向上しました。サブスクリプション ベースの MES 導入モジュールは、デジタル トランスフォーメーション戦略を導入している中規模製造業者の 36% に拡大しました。クラウド統合 MES アプリケーションは、集中分析と自動ワークフロー管理システムを通じて運用レポートの速度も 17% 向上しました。

最近の 5 つの展開

• ABB は 2024 年中に AI を活用した MES 分析を導入し、産業施設全体で生産予測の精度を 23% 向上させました。
• ダッソー システムズは、2025 年中にクラウド MES 導入機能を拡張し、マルチサイトの運用同期プロセスを 31% 高速化しました。
• ハネウェルは、2024 年中にサイバーセキュリティに重点を置いた MES インフラストラクチャを立ち上げ、産業ネットワークの脆弱性インシデントを全世界で 18% 削減しました。
• GE Digital は、2023 年中に予知保全統合をアップグレードし、自動車製造工場内の機器のダウンタイムを 21% 削減しました。
• エマソンは、2025 年中に産業用 IoT 対応の MES モニタリングを導入し、リアルタイムの機械分析効率を全世界で 26% 向上させました。

製造実行システムMES市場のレポートカバレッジ

製造実行システムMES市場レポートは、世界の産業分野にわたる産業オートメーションのトレンド、導入モデル、生産監視技術、デジタル製造変革戦略を包括的に分析しています。製造企業の約 72% は、運用の可視化とワークフローの最適化のために MES の導入を優先しています。このレポートでは、自動車、製薬、半導体、食品加工、化学製造業界におけるクラウドベース、オンプレミス、およびハイブリッド MES インフラストラクチャの導入を評価しています。コネクテッド製造環境が 2025 年に 38% 拡大したことから、スマート ファクトリーの実装トレンドと産業用モノのインターネットの統合について調査します。

このレポートは、オンプレミス、オンデマンド、ハイブリッド、および包括的な製造実行システム MES プラットフォームを含む展開のセグメント化をカバーしています。製造企業の約 46% は、集中監視とローカル運用制御により生産調整効率が向上するため、ハイブリッド展開を好みます。サブスクリプション対応のデジタル インフラストラクチャを導入している中規模メーカー全体で、クラウド ベースの MES の導入傾向が分析されます。このレポートでは、世界規模で産業の生産性と設備利用パフォーマンスを向上させる、予知保全の統合、機械学習分析、およびリアルタイム生産監視テクノロジーも評価しています。