이산화티타늄 시장 개요

글로벌 이산화티타늄 시장 규모는 2025년에 2억 7,450만 달러에 달할 것으로 예상되며, 연평균 복합 성장률(CAGR) 5.0%로 2034년에는 4억 2,542.72만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

이산화티타늄 시장 보고서는 연간 920만 미터톤을 초과하는 글로벌 생산 기반을 강조하며, 안료 등급 이산화티타늄이 총 생산량의 92% 이상을 차지합니다. 소비의 60% 이상이 코팅, 플라스틱, 건축 자재에서 발생합니다. 루틸 등급 제품은 우수한 불투명도와 UV 저항성으로 인해 물량 수요의 약 72%를 차지합니다. 전세계 건축 코팅의 85% 이상이 이산화티타늄을 중량 기준으로 12%~28% 농도로 함유하고 있습니다. 산업용 등급 제제는 전체 응용 분야 점유율의 거의 31%를 차지합니다. 전 세계적으로 140개 이상의 가공 공장이 운영되고 있으며, 평균 공장 생산 능력은 연간 60,000~250,000미터톤에 이릅니다. 환경 등급 변형은 이제 신규 용량 추가의 18%를 차지합니다.

미국 이산화티타늄 시장 규모는 연간 110만 미터톤을 초과하며 이는 전 세계 소비량의 거의 12%를 차지합니다. 국내 수요의 68% 이상이 건축 및 산업용 코팅에서 발생하며, 플라스틱이 19%, 종이가 7%를 차지합니다. 45개 이상의 생산 등급 안료 시설이 11개 주에서 운영되고 있습니다. 미국 제조업체는 국내 수요의 74% 이상을 공급하며, 주로 캐나다와 아시아 태평양 지역에서 수입이 26%를 차지합니다. 미국 내 외장용 페인트의 83% 이상이 15% 이상의 이산화티타늄 농도를 함유하고 있습니다. 자동차 재도장 부문은 연간 95,000미터톤 이상을 소비합니다.

주요 결과

• 주요 시장 동인:전 세계 건축 코팅의 67% 이상이 불투명도를 위해 이산화티타늄에 의존하고 있으며, 페인트 제제에는 18~30%의 안료 첨가량을 사용하고, 건축 코팅은 전 세계 총 안료 소비의 42%를 차지합니다.
• 주요 시장 제약: 규제 압력은 유럽 생산 능력의 거의 21%에 영향을 미치는 반면, 규정 준수 관련 재구성 비용으로 인해 33개 제조 시설에서 생산 비용이 14~18% 증가했습니다.
• 새로운 트렌드: 나노등급 이산화티타늄 채택률이 전체 특수 안료량의 9%로 증가했으며, 화장품 및 폴리머 보호 응용 분야 전반에 걸쳐 UV 차단 제제가 24% 증가했습니다.
• 지역 리더십: 아시아태평양 지역은 전 세계 생산량의 48%를 차지하고, 유럽은 22%, 북미는 19%, 중동 및 아프리카는 6%를 차지하며 지역 건설 활동을 주도합니다.
• 경쟁 환경: 상위 5개 생산업체는 전 세계 생산량의 약 56%를 관리하며, 개별 공장 생산량은 연간 180,000~280,000미터톤에 이릅니다.
• 시장 세분화: 안료급 이산화티타늄이 92%, 나노 및 기능성 등급이 8%, 코팅이 58%의 적용 비중을 차지합니다.
• 최근 개발: 2022년부터 2024년까지 중국의 생산 능력 확장으로 620,000톤 이상 추가되어 지역 자급률이 17% 증가했습니다.

이산화 티타늄 시장 최신 동향

이산화티타늄 시장 동향은 고순도 금홍석 등급으로의 구조적 변화를 나타냅니다. 이는 5년 전 64%에 비해 현재 안료 출하량의 72%를 차지합니다. 수성 코팅은 전 세계적으로 새로운 페인트 제제의 61%를 차지하며 입자 크기가 180~240nm인 분산 최적화된 이산화티타늄에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 저분진 및 캡슐형 등급은 이제 산업용 안료 생산량의 14%를 차지하며, 취급 중 공기 중 미립자를 최대 38%까지 줄입니다.

아시아 태평양 지역 생산업체는 프리미엄 응용 분야에서 황산염 유래 재료를 대체하여 염화물 공정 생산량을 21% 늘렸습니다. 2021년 이후 새로 가동된 공장의 45% 이상이 염화물 기술을 활용하여 생산된 톤당 폐기물이 거의 35% 감소했습니다. 플라스틱의 경우, 옥외 포장의 UV 내구성 표준을 충족하기 위해 폴리에틸렌 필름의 이산화티타늄 함유율이 2.1%에서 3.4%로 증가했습니다.

화장품 등급의 이산화티타늄은 농도 범위가 4%에서 25% 사이인 자외선 차단제 제제로 인해 현재 연간 180,000톤을 초과합니다. 자동차 OEM 코팅은 19~27 마이크론 두께의 이산화티탄을 통합하여 86% 이상의 반사율 벤치마크를 충족합니다. 이러한 변화는 성능 중심 최종 용도 전반에 걸쳐 이산화티타늄 시장 통찰력을 재정의합니다.

이산화티타늄 시장 역학

운전사

"전 세계적으로 건설 및 코팅 수요가 확대되고 있습니다."

이산화티타늄 시장 성장은 주로 연간 신규 건축 면적이 135억 평방미터를 초과하는 글로벌 건설 생산량에 의해 주도됩니다. 이산화티탄 부피의 58% 이상이 건축 및 산업용 코팅에 사용되며, 안료 함량은 15%~32%입니다. 도시화로 인해 전 세계적으로 매년 7천만 개 이상의 새로운 주택이 추가되고 있으며, 외부 코팅에는 85% 이상의 반사율 값이 요구됩니다. 인프라 코팅은 평균 7~10년의 교량, 고속도로 및 철도 유지 관리 주기로 인해 연간 290만 미터톤 이상을 소비합니다. 아시아태평양 지역 건설 허가는 2021년부터 2024년까지 18% 증가해 지역 안료 수요가 420,000미터톤 이상 증가했습니다. 자동차 OEM 코팅에서 차량당 이산화티타늄 사용량은 평균 0.9~1.3kg으로 전 세계적으로 9천만 대가 넘는 차량 생산량을 지원합니다.

제지

"환경 준수 및 폐기물 처리 강도."

이산화티타늄 생산은 황산염 처리 과정에서 톤당 3.5~4.5톤의 산성 폐기물을 생성합니다. 유럽 ​​공장의 41% 이상이 강화된 배출 한도 하에 운영되어 규정 준수 비용이 12~19% 증가합니다. 전 세계 황산염 시설 중 거의 27%가 연간 현장당 180,000입방미터를 초과하는 폐수 중화 시스템 개조 의무에 직면해 있습니다. 에너지 집약도는 톤당 3.8~4.6MWh로 여전히 높으며, 생산자는 운영 비용 구조의 33%에 영향을 미치는 전기 가격 변동에 노출됩니다. 운송 규정은 EU 수출량의 22%에 영향을 미치는 반면, 색소 분류 논쟁은 다운스트림 제품 제형의 최대 16%에 영향을 미쳐 규제 시장 전체에서 포장 및 화장품 사용이 제한됩니다.

기회

"기능성 및 특수 이산화티타늄 등급의 성장."

기능성 등급 이산화티타늄은 총 생산량의 8%를 차지하지만 신규 생산 능력 추가의 21% 이상을 차지합니다. NOx 가스를 분해할 수 있는 광촉매 등급은 코팅된 표면에서 30~45%의 감소율을 달성합니다. 자가 세척 외관 코팅은 현재 전 세계적으로 1억 2천만 평방미터 이상을 차지하며 전년 대비 17% 성장했습니다. 폴리머의 나노급 이산화티타늄은 UV 안정성을 42% 향상시켜 실외 플라스틱의 제품 수명을 4~6년 연장합니다. 화장품 등급 생산량은 연간 180,000미터톤을 초과하며, 자외선 차단제 제제에는 100나노미터 미만의 입자 크기가 필요합니다. 이러한 응용 분야는 코팅, 폴리머 및 개인 관리 부문 전반에 걸쳐 처리 가능한 수요를 640,000미터톤 이상 확장합니다.

도전

"공급원료 가용성 및 프로세스 종속성."

이산화티타늄은 티탄나이트와 금홍석 정광에 의존하며, 전세계 티탄나이트 공급량은 연간 약 1,400만 미터톤입니다. 62% 이상이 호주, 남아프리카공화국, 모잠비크에서 발생하여 지리적으로 집중될 위험이 있습니다. 염화물 처리 공장에서는 공급원료 순도가 90% 이상의 TiO2 함량을 요구하므로 사용 가능한 매장량은 전 세계 광석 공급량의 28% 미만으로 제한됩니다. 물류 중단은 연간 안료 배송의 19%에 영향을 미칩니다. 8~12%의 채굴 수율 변동성은 44개 소비 국가의 가격 안정성에 영향을 미칩니다. 황산염에서 염화물로 공정을 전환하려면 공장당 180,000미터톤을 초과하는 자본 집약도가 필요하므로 기존 시설의 36%에 대한 현대화가 지연됩니다.

이산화 티타늄 시장 세분화

이산화티타늄 시장 세분화는 프로세스 유형 및 최종 용도 애플리케이션별로 구성됩니다. 안료 등급 소재가 전체 부피의 92%를 차지하고, 특수 및 나노 등급 소재가 8%를 차지합니다. 코팅이 58%의 점유율로 지배적이며, 플라스틱이 23%, 종이 11%, 기타 용도가 8%로 그 뒤를 따릅니다. 유형 선택은 폐기물 발생량에 톤당 35~60% 영향을 미칩니다. 응용 분야별 등급은 입자 크기가 160~280나노미터로 다양하며 프리미엄 용도의 경우 밝기 목표는 94% ISO 이상입니다. 수요 분산은 지역에 따라 다르며, 아시아 태평양 지역은 모든 부문에서 연간 440만 미터톤 이상을 소비합니다.

유형별

황산 이산화티타늄: 황산염 처리 이산화티타늄은 전 세계 생산량의 약 54%를 차지하며 연간 500만 톤을 초과합니다. 이 유형은 TiO2 함량이 48~62%인 티탄광 등급을 포함하여 70가지 이상의 다양한 공급원료를 지원합니다. 이는 밝기 목표가 92% ISO를 초과하고 불투명도 값이 2,300cm²/g에 도달하는 종이 및 인테리어 코팅에 널리 사용됩니다. 황산염 안료는 유럽과 신흥 시장에서 지배적이며 지역 생산량의 63%를 차지합니다. 폐기물 발생량은 생산된 톤당 평균 3.8톤이지만, 현대 공장에서는 2020년 이후 배출량을 22% 줄였습니다. 46개 이상의 국가에서 6~12g/m²의 종이 코팅 중량에 황산염 등급 안료를 사용하고 있습니다.

염소화 이산화티타늄: 염화이산화티타늄은 북미와 아시아태평양 지역을 중심으로 전 세계 생산량의 46%를 차지한다. 공장은 연간 180,000~280,000미터톤의 생산 능력을 갖추고 ISO 95% 이상의 밝기를 지닌 금홍석 등급 안료를 생산합니다. 이 등급은 고성능 코팅에서 불투명도를 18~24% 향상시킵니다. 염화물 처리는 폐기물 양을 거의 35% 줄이고 에너지 집약도를 톤당 3.2MWh로 낮춥니다. 자동차 OEM 코팅은 78% 이상의 제제에 염화물 등급 안료를 사용합니다. 2021년부터 2024년까지 아시아 전역에서 채택률이 21% 증가하여 620,000미터톤 이상이 추가되었습니다.

애플리케이션 별

코팅: 코팅은 연간 530만 톤 이상을 소비하며 이는 전체 소비량의 58%를 차지합니다. 건축용 페인트에는 중량 기준으로 18~30%의 이산화티타늄이 함유되어 있습니다. 외부 코팅은 85% 이상의 반사율과 5,000시간 이상의 가속 노출 UV 안정성을 요구합니다. 인프라 코팅은 교량, 파이프라인 및 해양 자산 전반에 걸쳐 연간 110만 미터톤을 사용합니다. 아시아 태평양 지역 코팅량은 연간 4천만 단위가 넘는 도시 주택 추가로 인해 240만 미터톤을 초과합니다. 프리미엄 코팅은 최적화된 안료 분산으로 인해 리터당 9~12m²의 도포 효율을 달성합니다.

플라스틱:플라스틱은 이산화티타늄 사용량의 23%를 차지하며 210만 미터톤이 넘습니다. 폴리올레핀 필름에는 2~4%의 안료 함유량이 포함되어 야외에서 24~36개월 동안 UV 안정성을 유지합니다. PVC 프로파일은 5~8%의 이산화티타늄을 사용하여 3,000시간 노출 후에도 색상 유지율을 90% 이상 유지합니다. 자동차 내장 플라스틱은 연간 210,000톤을 소비합니다. 아시아의 포장 필름은 유통기한 기준을 충족하기 위해 2020년에서 2024년 사이에 안료 함유량을 1.3% 포인트 늘렸습니다.

종이:종이 응용 분야는 매년 약 100만 미터톤을 소비합니다. 코팅지 등급에는 ISO 94% 이상의 밝기를 위해 6~12g/m² 이산화티타늄이 필요합니다. 포장 보드는 3~6%의 안료 첨가를 사용하여 인쇄 대비를 28% 향상시킵니다. 아시아 태평양 지역은 종이 등급 수요의 44%를 차지하며 430,000미터톤을 초과합니다. 디지털 인쇄 기판은 1.6 광학 밀도 단위 이상의 잉크 밀도 표준을 충족하기 위해 안료 사용을 17% 늘렸습니다.

다른: 기타 용도는 전체 물량의 8%, 약 740,000미터톤을 차지합니다. 화장품 등급의 이산화티타늄은 180,000톤을 초과하며, 자외선 차단제는 4~25% 농도를 사용합니다. 고무 배합에는 타이어 측벽과 신발 밑창에 210,000톤이 소비됩니다. 세라믹 유약에는 92% 이상의 백색도를 위해 2~6%의 색소 함유량이 포함되어 있습니다. 식품 및 제약 코팅은 중금속 함량이 0.1% 미만인 초순수 등급을 사용하며 연간 총량은 60,000미터톤 이상입니다.

이산화 티타늄 시장 지역 전망

북아메리카

북미는 전 세계 이산화티타늄 시장 점유율의 약 19%를 차지하며 연간 소비량은 170만 미터톤을 초과합니다. 미국에서만 국내 생산량의 68% 이상을 흡수하는 건축용 코팅에 의해 110만 미터톤 이상을 차지합니다. 자동차 코팅은 연간 약 140,000미터톤을 소비하며, 이는 연간 1,400만 대를 초과하는 차량 생산량에 맞춰집니다. 플라스틱 수요는 특히 안료 함량이 5~8%인 PVC 프로파일에서 360,000톤을 초과합니다.

캐나다는 포장 및 건축 자재를 통해 지역 수요의 약 9%를 기여합니다. 8~10년의 인프라 유지 관리 주기로 인해 620,000km의 도로 자산에 걸쳐 일관된 재도색 수요가 발생합니다. 지역 전체에 45개 이상의 안료 시설이 운영되고 있으며 평균 공장 용량은 180,000미터톤 이상입니다. 수입 의존도는 26% 미만으로 유지되어 74% 이상의 지역 자급률을 보장합니다. 북미 지역의 외부 코팅은 86% 이상의 반사율 벤치마크를 유지하며 94% ISO를 초과하는 안료 밝기를 요구합니다.

유럽

유럽은 전 세계 이산화티타늄 수요의 약 22%를 통제하며, 연간 총량은 200만 미터톤이 넘습니다. 건축 코팅은 전체 부피의 54%를 소비하고, 플라스틱은 21%, 종이는 14%를 차지합니다. 독일, 프랑스, ​​이탈리아, 영국은 전체적으로 지역 사용량의 61% 이상을 차지합니다. 독일만 해도 연간 420,000톤 이상을 소비하며, 그 중 70% 이상이 산업용 코팅 및 자동차 응용 분야에 사용됩니다.

환경 규제는 유럽 생산 현장의 41%에 영향을 미치며, 매년 공장당 180,000입방미터 이상의 폐수를 처리할 수 있는 배출 감소 시스템을 요구합니다. 유럽은 38개 이상의 안료 시설을 운영하고 있으며 평균 생산 능력은 90,000~210,000미터톤입니다. 종이 등급 이산화티타늄은 310,000미터톤을 초과하며 94% ISO 이상의 코팅지 밝기 수준을 지원합니다. 연간 560만 개의 주거용 건물에 대한 인프라 개조를 통해 110만 미터톤이 넘는 코팅 수요를 지속적으로 유지하고 있습니다.

아시아 태평양

아시아 태평양 지역은 연간 440만 미터톤을 초과하는 거의 48%의 글로벌 점유율로 이산화티타늄 시장 전망을 장악하고 있습니다. 중국에서만 320만 톤 이상이 생산되며, 이는 지역 생산량의 70% 이상을 차지합니다. 코팅은 아시아 태평양 지역 물량의 62%를 흡수하며, 연간 4천만 개가 넘는 주택 추가로 뒷받침됩니다. 플라스틱 소비량은 110만 톤을 초과하며, 이는 3,800만 톤 이상의 포장 필름 생산으로 인해 발생합니다.

2021년부터 2024년 사이에 이 지역은 620,000미터톤 이상의 새로운 생산 능력을 추가했는데, 이는 전 세계 확장의 71%에 해당합니다. 염화 공정 채택이 21% 증가하여 프리미엄 등급에서 안료 밝기가 ISO 95% 이상으로 향상되었습니다. 인도는 연간 320,000미터톤 이상을 소비하는 반면, 일본은 자동차 코팅 및 전자 포장재로 인해 240,000미터톤을 초과합니다. 이 지역의 수출량은 130만 톤을 넘어 45개 이상의 국제 시장에 공급됩니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카 지역은 전 세계 수요의 약 6%를 차지하며 연간 520,000미터톤을 초과합니다. 건축 코팅은 연간 건축 면적이 940만 평방미터를 초과하는 인프라 개발에 힘입어 64%의 점유율로 지배적입니다. 사우디아라비아와 UAE는 주로 건축 코팅과 폴리머 기반 건축 자재 부문에서 총 180,000톤 이상을 소비합니다.

아프리카는 지역 규모의 약 38%를 차지하며, 남아프리카공화국이 연간 96,000미터톤 이상을 차지합니다. 플라스틱 수요는 2020년에서 2024년 사이에 안료 첨가량이 2.1%에서 3.0%로 증가한 포장 응용 분야에서 증가하고 있습니다. 지역 생산 능력은 110,000미터톤 미만으로 유지되어 수입 의존도가 78%를 초과합니다. 420,000km의 도로망에 걸친 인프라 재도장 주기로 인해 연간 290,000미터톤이 넘는 코팅 수요가 발생합니다.

최고의 이산화티타늄 회사 목록

• 듀퐁
• 헌츠맨 코퍼레이션
• 크리스탈
• 크로노스
• 트로녹스
• ISK
• 로몬 빌리언스
• 닝보 Xinfu 이산화티타늄 유한회사
• 동가그룹
• 지난 Yuxing 화학 유한 회사
• CNNC HUAYUAN 이산화티탄 유한회사
• 프레체자
• 그룹 DF
• 그룹 아조티
• 루이지애나 안료 회사

점유율이 가장 높은 상위 2개 회사

• Tronox는 16% 이상의 추정 글로벌 생산 능력 점유율을 보유하고 있으며 5개국에서 총 생산량이 120만 톤을 초과하는 시설을 운영하고 있습니다. Lomon Billions는 전 세계 공급량의 12% 이상을 관리하며 연간 100만 미터톤 이상을 생산하며 그 중 70% 이상이 아시아 태평양 코팅 및 플라스틱 부문에 사용됩니다.

투자 분석 및 기회

이산화티타늄 제조에 대한 글로벌 투자는 2021년부터 2024년 사이에 신규 생산 능력 추가로 820,000미터톤에 해당하는 금액을 초과했습니다. 이러한 투자의 71% 이상이 아시아 태평양에서 이루어졌으며, 개별 공장 생산 능력은 평균 180,000~260,000미터톤에 달했습니다. 유럽과 북미 지역의 환경 규정 준수 업그레이드에는 42개 이상의 시설에 대한 자본 배치가 필요했으며 각 시설은 매년 150,000입방미터 이상의 산성 폐수를 처리하도록 개조되었습니다.

광촉매 이산화티타늄이 전 세계적으로 1억 2천만 평방미터 이상의 외관 표면을 덮는 기능성 등급 확장에 기회가 있습니다. 화장품에 사용되는 나노 등급 안료에 대한 수요는 연간 180,000톤을 초과하며 입자 크기는 100나노미터 미만입니다. UV 보호 등급을 추가하는 플라스틱 합성 라인은 2021년 이후 27% 증가하여 240,000미터톤 이상의 추가 수요를 나타냅니다. 동남아시아와 아프리카의 신흥 시장에서는 연간 600만 채 이상의 주택 증가세를 보여 410,000미터톤이 넘는 코팅 수요를 창출하고 있습니다.

신제품 개발

이산화티타늄 시장의 신제품 개발은 점점 더 성능 최적화, 환경 규정 준수 및 응용 분야별 엔지니어링에 중점을 두고 있습니다. 현재 전 세계 안료 생산량의 14% 이상이 향상된 분산성, 내마모성 및 먼지 억제를 위해 설계된 표면 처리 등급으로 구성되어 있습니다. 캡슐화된 이산화티타늄 제품은 취급 중 공기 중 미립자 방출을 최대 38%까지 줄여 70개 이상의 대규모 코팅 및 플라스틱 시설에서 산업 안전을 향상시킵니다. 소수성 표면 처리는 안료 습윤 효율을 21~24% 증가시켜 페인트 제조업체가 건축용 코팅의 도포율을 리터당 9.2m²에서 리터당 11.5m² 이상으로 높일 수 있습니다.

기능성 이산화티타늄 제품이 빠르게 확대되고 있습니다. 광촉매 등급은 처리된 콘크리트 및 외관 표면에서 30%에서 45% 사이의 NOx 분해율을 보여 주며, 현재 전 세계적으로 1억 2천만 평방미터 이상이 이러한 재료를 사용하여 코팅되어 있습니다. 폴리머 안정화 분야에서 차세대 자외선 차단 등급은 실외 플라스틱 수명을 24개월에서 48~60개월로 연장하여 농업용 필름 및 건축용 패널의 제품 교체 주기를 33~40% 단축합니다. 화장품 수준의 혁신은 여전히 ​​최우선 과제입니다. 18개 이상의 생산업체가 중금속 함량이 0.05% 미만인 초순수 이산화티타늄 등급을 출시하여 연간 자외선 차단제 생산량이 46억 개를 초과하도록 지원합니다. 90나노미터 미만의 입자 크기 제어는 SPF 성능을 30 이상으로 유지하면서 화장품 제형의 투명성을 27% 향상시킵니다.

5가지 최근 개발

• 중국 제조업체는 2023년에 200,000미터톤 규모의 염화물 처리 공장을 시운전하여 지역 염화물 생산량을 11% 늘렸습니다.
• 유럽의 한 생산자는 두 공장의 황산염 폐기물 처리 시스템을 업그레이드하여 2022년에 산성 배출을 28% 줄였습니다.
• 북미의 한 회사는 저먼지 안료 등급을 도입하여 2024년에 작업장 공기 중 입자를 35% 줄였습니다.
• 한 아시아 공급업체는 90nm 미만의 나노급 자외선 차단 안료를 출시하여 연간 6억개 이상의 화장품 생산량을 지원합니다.
• 글로벌 생산업체는 2024년에 금홍석 등급 생산 능력을 160,000미터톤까지 확장하여 프리미엄 코팅 공급을 14% 향상시켰습니다.

이산화티타늄 시장 보고서 범위

이 이산화티타늄 시장 조사 보고서는 140개 이상의 운영 제조 공장에서 연간 920만 톤을 초과하는 글로벌 생산량에 대한 포괄적인 평가를 제공합니다. 이 보고서는 연간 60,000~280,000미터톤에 이르는 공장 용량으로 상업용 생산량의 100%를 포괄하는 황산염과 염화물이라는 두 가지 주요 생산 기술을 평가합니다. 이는 부피의 92%를 차지하는 안료 등급 제품과 8%로 구성된 특수 등급 제품을 검사하며, 입자 크기는 160~280나노미터이고 밝기 벤치마크는 92~96% ISO를 초과합니다.

지리적 범위는 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카의 45개 이상의 국가에 걸쳐 있으며 전체적으로 전 세계 수요의 95% 이상을 차지합니다. 응용 분석에는 코팅, 플라스틱, 종이 및 특수 용도가 포함되며 연간 소비량은 840만 미터톤 이상입니다. 코팅 부문만 해도 530만 미터톤이 넘는 건축, 산업, 자동차 OEM 및 인프라 하위 범주에 걸쳐 분석됩니다.

이산화티타늄 산업 보고서는 80개 이상의 활성 생산업체를 매핑하여 용량 분포, 공급원료 의존도, 황산염 처리 시 톤당 3.5~4.5톤 범위의 폐기물 발생 비율, 톤당 3.2~4.6MWh의 에너지 집약도를 평가합니다. 여기에는 유럽 시설의 41%에 영향을 미치는 규제 노출, 일부 지역에서 78%를 초과하는 수입 의존도, 전 세계적으로 46%를 초과하는 염화물 공정 채택률에 대한 정량적 평가가 포함됩니다.