包装材料市場の規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（紙およびボール紙、硬質プラスチック、金属、軟質プラスチック、ガラス、木材、繊維、その他）、用途別（食品、飲料、ヘルスケア、化粧品、家庭用品、化学製品、その他）、地域別の洞察と2035年までの予測

包装材料市場の概要

世界の包装材料市場規模は、2026年に9,957億3,484万米ドルと推定され、2035年までに13億6,672,931万米ドルに達すると予測されており、2026年から2035年までCAGR 3.59%で成長します。

包装材料市場は、保護性、柔軟性、剛性、持続可能な材料ソリューションを通じて、世界の消費財流通の 92% 以上を支えています。世界の包装消費量の約 41% は食品用途によるものですが、医薬品生産と医療機器の出荷の拡大によりヘルスケア包装が 14% 近くを占めています。柔軟なプラスチック包装は、軽量で輸送要件が低いため、総材料使用量の約 37% を占めます。製造業全体で持続可能性に関する規制が強化される中、紙とボール紙の素材は、包装材の総使用量のほぼ 32% を占めています。

金属製の包装は缶詰食品への高い普及率を維持しており、世界の長期保存可能な缶詰製品の保管のほぼ 79% を占めています。 58% 以上の製造業者が、環境指令を遵守するために、2025 年中にリサイクル可能な包装目標を採用しました。 QR ラベル、鮮度インジケーター、RFID 対応の物流監視システムによって、スマートなパッケージングの統合が 26% 増加しました。オンライン小売出荷量の増加と国境を越えた取引により、電子商取引の梱包数量は 33% 増加しました。アジア太平洋地域は、大規模な工業生産と消費財の輸出により、包装材料の総製造能力のほぼ 46% を占めています。自動化テクノロジーにより、包装ラインの生産性が 21% 向上し、廃棄物の発生と運用のダウンタイムが削減されました。

米国の包装材料市場は、128,000 を超える包装製造施設と 140 万人近い労働力参加者によって支えられている、最大規模の産業用包装エコシステムの 1 つです。加工食品の消費量は年間 3,900 億個の包装単位を超えているため、食品包装は国内の包装需要の約 49% に貢献しています。電子商取引の拡大と倉庫での流通活動により、段ボール出荷量は 2025 年に 4,210 億平方フィートを超えました。

飲料会社の 72% 以上が、埋立地の蓄積を減らすために、リサイクル可能なアルミニウムと PET の包装戦略を採用しました。医薬品製造と生物製剤流通の増加により、ヘルスケア包装の需要は 24% 拡大しました。スマート ラベリング テクノロジーは、在庫追跡と偽造防止対策を強化するために、物流梱包システムの 36% に統合されました。カリフォルニア、テキサス、イリノイは、高度な産業インフラと輸送ネットワークにより、合わせて国内の包装材料生産のほぼ 44% に貢献しています。小売業者が繊維ベースの包装ソリューションを優先したため、再生紙の使用量は 2025 年に 6,800 万トンを超えました。

主な調査結果

• 主要な市場推進力:持続可能な包装の採用は 61% に達し、リサイクル可能な材料の利用は製造業全体で 34% 増加しました。
• 主要な市場抑制:原材料価格の変動は製造業者の 47% に影響を及ぼし、生産活動中のエネルギー費用は 28% 増加しました。
• 新しいトレンド:スマートパッケージングの統合は 26% 拡大し、世界の消費者の間で生分解性パッケージングの需要は 31% 増加しました。
• 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域の生産能力は46%をコントロールしたが、輸出用包装材の消費は産業部門全体で38%増加した。
• 競争環境:トップメーカーは市場集中率 54% を維持し、競争拡大中に戦略的買収は 23% 増加しました。
• 市場セグメンテーション:柔軟なプラスチックが需要の 37% を占め、食品用途が世界の包装材料消費の 41% に貢献しました。
• 最近の開発:2025 年中に、リサイクル可能な単一素材のパッケージの採用が 29% 増加し、軽量コンテナの生産が 24% 増加しました。

包装資材市場の最新動向

包装材料市場は、持続可能性に関する規制、スマートな包装の統合、消費者の購買行動の変化により、大きな変革を経験しています。メーカーは物流コストを削減し、保管効率を向上させる軽量素材を好むため、軟包装材の需要は 37% 増加しました。使い捨てプラスチックに対する政府の規制とリサイクル取り組みの強化により、紙ベースのパッケージの採用は 28% 拡大しました。

スマート パッケージング テクノロジーは、RFID ラベル、鮮度インジケーター、デジタル認証システムを通じて 26% の成長を記録しました。物流会社の約 42% は、在庫の可視性と偽造防止のために追跡可能な梱包を採用しています。ブランドが顧客エンゲージメントと製品のトレーサビリティに重点を置いたため、QR コード付きパッケージは食品および飲料分野で 31% 拡大しました。積極的な包装技術により、包装された食品の保存期間が 19% 延長され、輸送および保管中の製品の無駄が削減されました。

包装材料市場の動向

ドライバ

"持続可能で軽量な包装ソリューションに対する需要が高まっています。"

環境規制が 2025 年中にほぼ 74 か国に影響を及ぼしたため、持続可能な包装の需要が大幅に加速しました。消費者の約 61% がリサイクル可能な包装を好み、43% が生分解性素材を使用した製品を選択しました。軽量素材により輸送排出量と保管コストが削減されるため、軟包装材の使用量は 37% 増加しました。包装食品の消費量の増加と長期保存要件により、食品包装の需要は 32% 拡大しました。電子商取引の出荷量は全世界で 2,100 億個を超え、段ボールの使用率は 34% 増加しました。小売業者が環境に優しい包装の取り組みを実施したことにより、再生紙の採用が 29% 増加しました。飲料会社は、リサイクル可能な金属パッケージが循環経済の目標をサポートしているため、アルミニウム缶の生産を 26% 増加しました。

拘束

"原材料価格の変動と廃棄物管理の懸念。"

世界的なサプライチェーンの混乱によりポリマーのコストが18%上昇したため、原材料価格の変動は依然として大きな課題となっています。エネルギー費用はパッケージング製造業務全体で 24% 増加し、生産効率と収益性に影響を与えました。プラスチック包装メーカーの 39% 以上が、埋立地の蓄積と廃棄物の処理慣行に関する規制上の制限に直面していました。リサイクルインフラの制限は発展途上国の約 41% に影響を及ぼし、有効物質回収率が低下しました。ガラス包装の輸送コストは 16% 増加しました。これは、より重い材料が追加の物流リソースを必要とするためです。産業用供給の変動により、紙パルプ不足が繊維包装メーカーの 27% に影響を及ぼしました。

機会

"スマートパッケージングと生分解性素材の拡大。"

物流および小売部門内でデジタル追跡の採用が 31% 増加したため、スマート パッケージング テクノロジーは大きなチャンスを生み出します。 RFID 対応の梱包システムにより、在庫監視の精度が 28% 向上し、倉庫自動化の取り組みがサポートされました。政府の持続可能性に関する義務により、食品サービス業者の間で生分解性包装の需要が 29% 拡大しました。堆肥化可能な包装への投資が世界的に加速したため、植物由来のポリマーの製造能力は 2025 年中に 22% 増加しました。生物製剤の流通拡大に伴い、無菌包装の需要が 24% 増加したため、医薬品包装の機会が強化されました。廃棄物削減ソリューションを求める産業物流企業の間で、再利用可能な輸送用梱包材の採用が 17% 増加しました。

チャレンジ

"環境コンプライアンスとリサイクルの複雑さの増大。"

リサイクル規制が 2025 年中に 68 の国内市場に拡大したため、包装メーカーは環境コンプライアンスの増大する課題に直面しています。分別の困難さとインフラの制限により、多層軟包装のリサイクル率は 14% 未満にとどまっています。包装材製造業者の約 46% が、炭素排出削減要件による業務上のプレッシャーを経験しました。回収効率の悪さにより自治体のリサイクル システムの 35% が影響を受け、物質回収効率が低下しました。持続可能な包装に対する消費者の期待は 39% 増加し、継続的な材料革新と再設計投資が必要となっています。ガラスのリサイクル作業は、材料の重量が燃料消費量を 18% 増加させるため、輸送の課題に直面していました。混合リサイクルストリームではプラスチックの汚染率が 21% を超え、リサイクルポリマーの品質が低下しました。

包装材料市場のセグメンテーション

包装材料市場は、材料の種類と産業用途によって分割されています。柔軟なプラスチックと紙のパッケージは、軽量な特性と持続可能性への取り組みにより、合わせて世界のパッケージ利用のほぼ 69% に貢献しています。加工食品消費の増加、小売流通の拡大、国際貿易活動により、食品および飲料用途は包装需要の約 58% を占めています。

種類別

紙と段ボール:リサイクル可能な繊維素材が持続可能性の目標と小売流通の効率化をサポートしているため、紙とボール紙の梱包材は梱包材の総消費量のほぼ 32% を占めています。電子商取引活動の増加と倉庫物流の拡大により、2025 年の段ボール箱の出荷量は 4,210 億平方フィートを超えました。オンライン小売業者の 71% 以上が、プラスチック廃棄物を削減し、リサイクル性を高めるために繊維ベースのパッケージを採用しています。食品包装用途は、カートンや折り畳み箱が製品の鮮度を保ち、輸送を容易にするため、紙包装需要の約 46% を占めています。

硬質プラスチック:PET、HDPE、ポリプロピレンの容器は耐久性、軽量性、コスト効率を提供するため、硬質プラスチック包装は総包装需要のほぼ 24% を占めています。ボトル入りの水とソフトドリンクの消費量が増加しているため、飲料の瓶詰め用途は硬質プラスチックの使用量の約 48% を占めています。消費財メーカーの間で持続可能性への取り組みが強化されたため、リサイクル PET の採用は 2025 年に 33% 増加しました。食品保存容器は、高度なバリア技術と不正開封防止シール システムにより、保存期間が 21% 延長されました。

金属：アルミニウムとスチールの容器は耐久性、バリア保護、リサイクル性に優れているため、金属製の包装は世界の包装材料使用量の約 11% を占めています。エナジードリンク、ビール、炭酸飲料の消費量の増加により、飲料缶は金属包装需要のほぼ 63% を占めています。金属製パッケージが循環経済への取り組みと繰り返しの材料回収をサポートしているため、アルミニウムのリサイクル率は 2025 年中に 69% を超えました。金属製パッケージにより加工食品やインスタント食品の賞味期限が 24% 延長されるため、食品缶詰用途は高い需要を維持しています。エアゾールパッケージの使用率は、パーソナルケアおよび家庭用品部門全体で 16% 増加しました。

柔軟なプラスチック:軽量のパウチ、フィルム、ラップにより保管要件と輸送コストが削減されるため、軟質プラスチック包装は包装材料市場のほぼ 37% を占めています。スナック フードの包装は、優れた防湿性と賞味期限延長機能により、フレキシブル プラスチックの利用量の約 41% に貢献しています。メーカーが生鮮食品のバリア保護を優先したため、多層フィルムの需要は 2025 年に 27% 増加しました。便利な包装形式を求める飲料およびペットフードのブランドの間で、スタンドアップパウチの採用が 22% 増加しました。環境コンプライアンス要件と持続可能性目標により、リサイクル可能なモノマテリアルのパッケージング ソリューションは 19% 増加しました。

ガラス：高級飲料や医薬品は化学的安定性と非反応性の保存が必要なため、ガラス包装は世界の包装材料消費量のほぼ 9% を占めています。アルコール飲料の包装は、保存品質と高級ブランドの位置付けにより、ガラス容器の需要の約 58% に貢献しています。持続可能性への取り組みが再利用可能な包装システムを奨励したため、詰め替え可能なガラスボトル プログラムは 2025 年に 18% 拡大しました。ワクチン生産と注射薬流通の増加に伴い、医薬品用ガラスバイアルの使用率は 21% 増加しました。琥珀色のガラスパッケージにより、医薬品や特殊飲料などの光に敏感な製品の紫外線保護効率が 26% 向上しました。

木材：木製梱包材は、パレット、木枠、バルクコンテナが過酷な物流業務をサポートしているため、産業用梱包材の需要の約 4% を占めています。国際貨物輸送における強度と耐久性の利点により、輸出輸送用途は木製梱包材利用のほぼ 52% を占めています。世界的な植物検疫貿易規制に準拠するため、熱処理された木製パレットは 2025 年に 17% 増加しました。倉庫自動化システムによりパレットの取り扱い効率が 23% 向上し、産業サプライ チェーンにおける木製梱包材の採用が強化されました。輸出活動中に木箱が果物や野菜を保護するため、農業用包装の需要が 14% 拡大しました。

繊維：織布袋や再利用可能な布製コンテナが農業用および工業用の輸送をサポートしているため、繊維製の梱包材は世界の梱包材使用量のほぼ 3% を占めています。農業用穀物包装は、保管および輸出物流における耐久性と耐湿性により、繊維包装の需要の約 47% に貢献しています。肥料産業やセメント産業では耐久性の高い包装ソリューションが必要であるため、ポリプロピレン織袋の使用率は 2025 年に 16% 増加しました。持続可能性プログラムを実施している小売企業や消費財企業の間で、再利用可能な繊維パッケージの採用が 18% 拡大しました。

その他:生分解性ポリマー、成形繊維、セラミック容器、複合材料など、その他の包装材料が市場利用全体の約 6% を占めています。環境規制により小売業界全体で使い捨てプラスチックが制限されたため、堆肥化可能な包装の採用は 2025 年に 24% 増加しました。電子機器や壊れやすい消費者製品の保護パッケージ要件により、成形繊維パッケージの需要は 21% 拡大しました。メーカーが農業原料由来の持続可能な代替品に投資したため、バイオベースポリマーの利用率は17%向上しました。

用途別

食べ物：加工食品、冷凍食品、スナック製品は保護保管と賞味期限の延長が必要なため、食品包装用途は包装材料の総需要のほぼ 41% を占めています。フレキシブルプラスチック包装は、耐湿性と軽量輸送の利点により、食品包装の使用量の約 46% を占めています。小売業者が食品の保存と廃棄物削減の取り組みを優先したため、真空包装の採用は 2025 年に 23% 増加しました。オンライン食料品流通と持ち帰り用食事サービスの増加により、段ボール食品配達包装は 28% 拡大しました。

飲み物:ボトル入りの水、ソフトドリンク、アルコール飲料、乳製品には安全な液体封じ込めソリューションが必要であるため、飲料の包装は包装材料の消費量の約 17% を占めています。ペットボトルは、軽量な取り扱いと輸送効率により、飲料包装需要のほぼ 49% に貢献しています。リサイクル可能な金属パッケージが持続可能性への取り組みをサポートしているため、アルミニウム缶の使用量は 2025 年に 26% 増加しました。製品の品質とブランドの美しさを重視する高級飲料メーカーの間で、ガラスボトルの需要が 14% 拡大しました。

健康管理：医薬品、医療機器、生物製剤は無菌で改ざん防止の保護が必要であるため、ヘルスケア包装は包装材料の総利用量のほぼ 14% を占めています。ブリスター包装は、用量管理と汚染防止の利点により、医療用包装の需要の約 37% に貢献しています。注射剤製造が世界的に拡大するにつれ、滅菌バリア包装の採用は 2025 年に 24% 増加しました。ワクチンの生産と生物製剤の流通には化学的に安定した包装材料が必要であるため、ガラスバイアルの需要は 21% 増加しました。

化粧品:美容製品やパーソナルケア製品には魅力的で耐久性のある機能的な容器が必要であるため、化粧品包装は世界の包装需要の約 9% を占めています。プラスチック包装は、設計の柔軟性と軽量な輸送特性により、化粧品包装の使用量のほぼ 53% を占めています。高級スキンケアおよびフレグランスのブランドが持続可能性と製品の美しさを重視したため、高級ガラス包装の需要は 2025 年に 17% 増加しました。エアレス ディスペンシング システムにより、敏感な化粧品配合物の製品保存効率が 19% 向上しました。環境持続可能性プログラムを実施している美容企業の間で、詰め替え可能な化粧品パッケージの採用が 14% 拡大しました。

家庭用品:洗剤、洗浄剤、ホームケア製品には耐久性と漏れ防止の封じ込めソリューションが必要であるため、家庭用品の包装は包装材料使用量のほぼ 8% を占めています。硬質プラスチック包装は、耐薬品性と軽量な取り扱いにより、家庭用品包装需要の約 58% に貢献しています。持続可能性への取り組みが包装廃棄物の削減を目標としたため、詰め替え可能な洗浄剤の容器は 2025 年に 16% 増加しました。材料消費量と輸送コストの削減を求める洗剤メーカーの間で、フレキシブルパウチ包装の採用が 21% 拡大しました。

化学物質:工業用および農薬には安全で耐食性があり、規制に準拠した封じ込めシステムが必要であるため、化学包装は包装需要全体の約 7% を占めています。中間バルクコンテナは、大量の産業輸送要件により、化学包装使用量のほぼ 34% を占めています。国際的な安全規制が物流業務全体にわたって強化されたため、危険物の梱包コンプライアンスは 2025 年に 22% 増加しました。金属ドラムの需要は、溶剤および石油ベースの化学薬品保管用途で 13% 増加しました。柔軟な化学包装により、軽量の工業用袋ソリューションにより輸送効率が 17% 向上しました。

その他:他の包装用途は、エレクトロニクス、自動車、農業、産業機械分野など、世界の包装材料需要の 4% 近くを占めています。電子機器メーカーが耐衝撃輸送ソリューションを優先したため、保護成形ファイバーパッケージの採用は 2025 年に 18% 増加しました。半導体および電子部品の流通活動において、帯電防止パッケージの利用が 16% 拡大しました。自動車用スペアパーツの梱包は、再利用可能な輸送コンテナとカスタマイズされた保護システムにより、物流効率を 21% 向上させました。穀物および農産物業界全体でバルク輸出出荷量が14%増加したため、農産物包装の需要が強化されました。

包装材料市場の地域別展望

包装材料市場は、工業生産、消費財の需要、持続可能性に関する規制、輸出活動によって引き起こされる強い地域変動を示しています。アジア太平洋地域は世界の製造能力で約 46% のシェアを占めており、北米とヨーロッパは持続可能なパッケージングのイノベーションに注力しています。中東とアフリカの市場は、食品加工への投資や産業用包装インフラの開発を通じて拡大を続けています。

北米

北米は、高度な小売流通と包装食品の消費量の多さが好調な製造活動を支えているため、世界の包装材料需要のほぼ 24% を占めています。米国とカナダ全土で環境規制が拡大したため、持続可能なパッケージの採用は 2025 年に 31% 増加しました。電子商取引の小包出荷と倉庫物流の増加により、段ボールの需要は 27% 増加しました。医薬品製造は依然として高度に発展しているため、ヘルスケア包装は地域の包装消費の約 16% に貢献しています。

ヨーロッパ

厳格な持続可能性規制により、リサイクル可能で生分解性の包装材の開発が奨励されているため、ヨーロッパは世界の包装材消費量の約 22% に貢献しています。欧州連合加盟国全体での使い捨てプラスチックの制限により、紙ベースの包装材の採用は 2025 年に 29% 増加しました。ドイツ、フランス、イタリアは、先進的な産業インフラと輸出製造により、地域の包装材生産能力のほぼ 48% を占めています。ヨーロッパの飲料包装事業全体でのガラスのリサイクル率は 74% を超えました。リサイクル性コンプライアンスの向上を求める食品メーカーの間で、柔軟なモノマテリアル包装の利用が 18% 拡大しました。

アジア太平洋

中国、インド、日本、韓国が大規模な製造と輸出事業を維持しているため、アジア太平洋地域は世界の包装材料生産のほぼ 46% を支配しています。急速な都市化と加工食品消費の増加により、フレキシブルプラスチック包装の需要は 2025 年に 38% 増加しました。電子商取引パッケージの出荷量は、地域の小売流通ネットワーク全体で 34% 増加しました。中国は依然として工業生産能力が高度に集中しているため、アジア太平洋地域の包装材生産量の約 41% を占めています。主要経済国で持続可能性に関する規制が強化されたため、リサイクルプラスチック包装の利用は23%増加しました。

中東とアフリカ

中東とアフリカは、食料輸入、工業化、小売の近代化が地域経済全体で拡大し続けているため、世界の包装材料需要の約 8% を占めています。包装された食品および飲料の消費量の増加により、柔軟な包装の採用は 2025 年に 21% 増加しました。産業投資が現地の生産能力を支えているため、サウジアラビアと南アフリカは合わせて地域の包装材製造活動のほぼ37％に貢献している。電子商取引の流通と物流の発展により、段ボールの需要は16%拡大しました。

トップ包装材料会社のリスト

• ボールコーポレーション
• クラウンホールディングス
• 国際紙
• モンディ
• イリノイ州オーエンズ
• レイノルズグループ
• 密閉空気
• ストラ・エンソ
• ウェストロック
• アムコール
• カバース
• ベリープラスチックス
• DS スミス
• グラフィックパッケージング

市場シェア上位2社一覧

• アムコールは、世界 40 か国以上で事業を展開し、約 11% の市場シェアを保持しています。
• 国際的 紙は、世界中の 150 以上の梱包およびリサイクル施設を通じて、9% 近くの市場シェアを管理しています。

投資分析と機会

持続可能性への取り組み、自動化技術、電子商取引の拡大には高度な包装ソリューションが必要であるため、包装材料市場は引き続き多額の投資を集めています。メーカーがリサイクル可能、生分解性、再利用可能な材料技術を採用したため、持続可能なパッケージングへの投資は 2025 年に 34% 増加しました。世界の消費者ブランドの 62% 以上が、リサイクル可能な包装目標に向けた取り組みを発表し、生産能力拡大プロジェクトや材料革新プログラムを奨励しています。繊維包装の需要が小売業界および食品流通業界全体で 29% 増加したため、紙ベースの包装施設は大幅に拡大しました。段ボール箱の製造投資は、世界中で年間配送数が 2,100 億件を超えたオンライン小売小包出荷量の増加により 26% 増加しました。政府がより厳格な廃棄物管理とリサイクル規制を導入したことにより、再生紙処理インフラも強化されました。

軽量パッケージ化により物流コストが削減され、保存期間のパフォーマンスが向上したため、フレキシブルパッケージングへの投資は 31% 増加しました。鮮度の保持と腐敗率の低減に重点を置いた食品包装メーカーの間で、多層バリアフィルムの生産能力が 22% 増加しました。環境コンプライアンス要件が世界的に強化されているため、リサイクル可能なモノマテリアルのパッケージング技術は産業界で大きな注目を集めました。スマート パッケージング テクノロジーは、物流および製薬分野にわたって強力な投資機会を生み出しました。在庫追跡と偽造防止の要件により、RFID 対応パッケージの採用が 28% 増加しました。電子商取引および消費財企業の間でカスタマイズされたパッケージングの需要が加速したため、デジタル印刷への投資は 19% 拡大しました。自動化システムにより包装の生産性が 24% 向上し、製造施設全体でのロボットの統合が促進されました。

新製品開発

包装材料市場における新製品開発は、持続可能性、軽量構造、スマートテクノロジー、強化された製品保護機能に重点を置いています。メーカーが従来のプラスチックを植物由来の原料由来の堆肥化可能な材料に置き換えたため、生分解性包装のイノベーションは 2025 年に 27% 増加しました。食品および飲料業界全体でリサイクル可能性の要件が強化されたため、柔軟なモノマテリアル包装ソリューションは 22% 拡大しました。スマート パッケージング テクノロジでは、重要な製品開発活動が行われました。 RFID 対応ラベルにより在庫追跡の精度が 28% 向上し、QR コード化された包装システムにより消費者のエンゲージメントが 31% 向上しました。温度に敏感な包装インジケーターは、輸送中の製品の鮮度や保管状態を監視するため、製薬業界や食品業界で採用されています。

持続可能な代替品に対する需要の高まりにより、紙ベースのパッケージングの革新が加速しました。耐水紙包装技術により防湿効率が 19% 向上し、冷凍食品や持ち帰り食の用途をサポートします。電子機器メーカーが壊れやすい製品に対してリサイクル可能な保護パッケージを必要としたため、成形繊維パッケージ製品は 24% 増加しました。軽量な段ボール素材により輸送重量も 16% 削減され、物流効率が向上しました。プラスチック包装メーカーは、先進的なリサイクル可能な素材とポリマー使用量の削減に重点を置いています。持続可能性プログラムを実施している飲料会社の間で、リサイクル PET ボトルの開発が 33% 増加しました。ハイバリアフレキシブルフィルムにより、生鮮食品の保存寿命性能が 21% 向上しました。スタンドアップパウチの革新により、スナック食品やペットフード市場における利便性と携帯性も向上しました。

最近の 5 つの展開

• Amcor は 2024 年中にリサイクル可能なモノマテリアルのフレキシブル パッケージを導入し、プラスチック材料の使用量を世界で 21% 削減しました。
• Ball Corporation は、2025 年中に新たな製造投資を通じてアルミニウム飲料缶の生産能力を 18% 拡大しました。
• DS Smith は 2023 年に繊維ベースの電子商取引梱包ソリューションを開始し、国際的にリサイクル可能性のパフォーマンスを 27% 向上させました。
• シールド・エアは、2024 年中に自動スマート包装システムを導入し、包装ラインの効率を全世界で 24% 向上させました。
• モンディは 2025 年に生分解性食品包装材料を開発し、小売用途全体でリサイクル不可能な廃棄物の発生を 19% 削減しました。

包装材料市場のレポートカバレッジ

包装材料市場レポートは、産業用包装のトレンド、持続可能性への取り組み、材料革新、グローバルサプライチェーン全体にわたる地域の製造活動について広範な分析を提供します。このレポートは、食品、飲料、ヘルスケア、化粧品、家庭用品、化学品、産業分野にわたる包装需要を評価しています。加工食品の流通と小売物流が国際的に拡大し続けているため、食品包装用途は世界の包装消費量のほぼ 41% を占めています。このレポートでは、紙とボール紙、硬質プラスチック、軟質プラスチック、金属、ガラス、木材、繊維、生分解性代替品などの材料セグメントをカバーしています。柔軟なプラスチック包装は、軽量包装により輸送効率が向上し、保存期間の保護が向上するため、世界の材料使用量の約 37% に貢献しています。紙とボール紙の包装は、持続可能性に関する規制とリサイクルインフラの拡大により、32%近くの市場シェアを維持しています。

レポート内の地域分析では、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東、アフリカのパッケージング傾向を調査しています。中国とインドが大規模な工業生産と輸出事業を維持しているため、アジア太平洋地域は製造能力の約 46% を支配しています。ヨーロッパでは、リサイクル可能な包装の採用が強力であり、2025 年中にガラスのリサイクル率が 74% を超えます。北米では、自動包装システムと持続可能な材料開発に引き続き注力しています。このレポートでは、RFIDラベル、QR対応パッケージ、鮮度監視システムなどのスマートパッケージング技術も分析しています。物流プロバイダーと消費者ブランドが在庫追跡と偽造防止を優先しているため、スマート パッケージングの採用は 26% 増加しました。自動化テクノロジーにより、包装の生産性が 22% 向上し、大規模な製造業務をサポートし、業務の非効率性が削減されました。