Tamaño del mercado, participación, crecimiento y análisis de la industria del acero refundido, por tipo (chatarra de acero, hierro de reducción directa, acero para hornos de arco eléctrico), por aplicación (fabricación de acero, construcción, industria automotriz, reciclaje de metales), información regional y pronóstico para 2033

Descripción general del mercado del acero refundido

El tamaño del mercado de acero refundido se valoró en 12,36 millones de dólares en 2024 y se espera que alcance los 18,56 millones de dólares en 2033, creciendo a una tasa compuesta anual del 5,21% de 2025 a 2033.

El mercado del acero refundido desempeña un papel cada vez más crucial en el cambio de la industria siderúrgica mundial hacia la sostenibilidad y el uso eficiente de los recursos. En 2023, se recogieron y reprocesaron más de 630 millones de toneladas de chatarra de acero en todo el mundo, y el acero refundido representó más del 35% de la producción total de acero bruto a nivel mundial.

Países como China, India y Estados Unidos contribuyeron colectivamente a más de 400 millones de toneladas de producción de acero refundido sólo el año pasado. Los hornos de arco eléctrico (EAF), que utilizan chatarra refundida como insumo principal, produjeron más del 30 % de todo el acero del mundo en 2023, lo que ayudó a reducir el consumo de energía en casi un 60 % en comparación con los métodos tradicionales de alto horno. Europa sigue siendo una región líder en reciclaje de acero: solo Alemania vuelve a fundir más de 20 millones de toneladas de chatarra de acero al año para producir aceros especiales de alta calidad.

Dado que las industrias automotriz y de la construcción exigen materiales más livianos, de mayor calidad y más sustentables, el acero refundido se ha vuelto esencial: más del 80% de los vehículos usados ​​se procesan para recuperar chatarra de acero cada año, lo que se retroalimenta a la cadena de suministro circular. Las crecientes inversiones en tecnología moderna de EAF, controles de emisiones más estrictos y el cambio hacia métodos de producción más ecológicos garantizan que el mercado del acero refundido siga siendo un componente clave de los esfuerzos mundiales por la sostenibilidad del acero.

Hallazgos clave

CONDUCTOR:La creciente demanda de producción sostenible de acero está impulsando el uso de acero reciclado y refundido, con más de 630 millones de toneladas de chatarra recolectadas en todo el mundo en 2023.

PAÍS/REGIÓN:China sigue siendo el mayor contribuyente, con más de 250 millones de toneladas de acero refundido sólo el año pasado.

SEGMENTO:La chatarra de acero es la materia prima dominante y suministrará más del 60% de la materia prima para hornos de arco eléctrico en todo el mundo en 2023.

Tendencias del mercado del acero refundido

El mercado del acero refundido se está transformando rápidamente a medida que las industrias de todo el mundo adoptan métodos de producción más ecológicos y normas de emisiones más estrictas. En 2023, más del 30% de todo el acero mundial se produjo utilizando hornos de arco eléctrico, que dependen en gran medida de chatarra de acero como materia prima. Esta proporción ha aumentado más del 5% en los últimos cinco años a medida que los productores eliminan gradualmente las operaciones de altos hornos más antiguos. Asia-Pacífico sigue a la vanguardia: China reprocesa más de 250 millones de toneladas de chatarra al año y la India contribuye con más de 50 millones de toneladas a su producción de acero mediante el reciclaje. Europa mantiene su fuerte cultura de reciclaje, con países como Alemania e Italia reciclando más del 40% de sus necesidades nacionales de acero mediante procesos de refundición. Los avances tecnológicos se han vuelto fundamentales para este cambio. En 2023, se pusieron en servicio más de 100 nuevas unidades EAF en todo el mundo, y las instalaciones modernas consumieron hasta un 50 % menos de energía por tonelada que los modelos más antiguos. La industria automotriz sigue siendo un importante contribuyente: más del 80% de los vehículos desguazados se reciclan cada año para recuperar acero, lo que produce casi 90 millones de toneladas de acero reutilizable en todo el mundo. Las obras de construcción aumentaron esta cifra al recuperar más de 60 millones de toneladas de residuos de acero estructural en 2023. Las políticas medioambientales siguen marcando las tendencias. El impulso de Europa por la neutralidad de carbono para 2050 ha acelerado la inversión en recolección y refundición de chatarra, y más del 70% de las grandes acerías ahora obtienen la mayor parte del acero en bruto a partir de insumos reciclados. Estados Unidos también informó más de 70 millones de toneladas de producción de acero refundido en 2023, gracias a incentivos respaldados por el estado para plantas siderúrgicas sostenibles. Mientras tanto, las mejoras en la cadena de suministro y el comercio mundial de chatarra de acero alcanzaron los 110 millones de toneladas el año pasado, lo que garantiza que las economías emergentes tengan acceso a chatarra de calidad para impulsar sus crecientes operaciones EAF. Estas tendencias apuntan a una transformación constante de la principal cadena de suministro de materias primas de la industria del acero, lo que hace que la producción de acero refundido sea cada vez más esencial para cumplir los objetivos de sostenibilidad.

Dinámica del mercado del acero refundido

La dinámica del mercado del acero refundido está determinada por la disponibilidad de materia prima, la creciente demanda de menores emisiones de carbono y las mejoras continuas en la tecnología de los hornos. En 2023, la recogida mundial de chatarra de acero superó los 630 millones de toneladas, de las cuales más de 400 millones de toneladas se convirtieron en nuevos productos de acero mediante hornos de inducción y hornos de inducción. Esto reduce las emisiones de gases de efecto invernadero hasta en 1,5 toneladas de COâ por tonelada de acero refundido producido en comparación con los métodos convencionales. Países en desarrollo como India, Vietnam e Indonesia ampliaron su capacidad EAF en más de 20 millones de toneladas en 2023 para satisfacer las necesidades locales del sector automotriz y de la construcción.

CONDUCTOR

"Demanda de soluciones de acero sostenibles y con bajas emisiones"

El principal impulsor del mercado del acero refundido es la creciente demanda de métodos de producción ambientalmente responsables. En 2023, más del 30% de la producción mundial de acero se produjo utilizando hornos de arco eléctrico, que redujeron las emisiones de CO hasta en un 60% en comparación con los altos hornos tradicionales. Los sectores de la automoción y la construcción siguen siendo los mayores consumidores y reciclan más de 150 millones de toneladas de chatarra de acero combinadas cada año para crear componentes más ligeros y de alta resistencia. Los gobiernos impulsan la descarbonización a través de regulaciones más estrictas, motivando a más del 70% de las grandes acerías de Europa y América del Norte a invertir en nuevas unidades de refundición y ampliar las redes de abastecimiento de chatarra para alcanzar los objetivos de carbono.

RESTRICCIÓN

"Volatilidad en la disponibilidad y el precio de la chatarra"

Una de las principales limitaciones en el mercado del acero refundido es la oferta y el coste impredecibles de la chatarra de acero. En 2023, los precios mundiales de la chatarra fluctuaron más del 25 % debido a factores geopolíticos, interrupciones en el envío y tasas de recolección inconsistentes en algunas regiones. Las economías emergentes a menudo luchan por conseguir suficiente chatarra de alta calidad, lo que las obliga a importar: el comercio mundial de chatarra de acero alcanzó más de 110 millones de toneladas el año pasado. Los precios inestables pueden reducir los márgenes de beneficio de los operadores de hornos arco eléctrico y disuadir a los productores más pequeños de ampliar su capacidad, ralentizando el cambio de los altos hornos a tecnologías de fusión más sostenibles.

OPORTUNIDAD

"Actualizaciones tecnológicas e incentivos a la economía circular"

Una oportunidad clave en el mercado del acero refundido reside en la innovación tecnológica continua y los incentivos de la economía circular. En 2023, se pusieron en funcionamiento más de 100 nuevas unidades EAF, que sustituyeron a plantas más antiguas que consumían mucha energía. Estas modernas unidades mejoran la eficiencia energética en más del 50% y reducen significativamente las emisiones operativas. Los países desarrollados continúan financiando investigaciones para mejorar la clasificación y el procesamiento de la chatarra: el año pasado se pusieron en funcionamiento más de 50 instalaciones avanzadas en Europa, recuperando más de 10 millones de toneladas de chatarra de alta calidad adecuada para aceros especiales. Los marcos de economía circular alientan a las industrias a diseñar productos que sean más fáciles de desmontar y reciclar, ampliando el volumen de chatarra de acero disponible para volver a fundir.

DESAFÍO

"Brechas de infraestructura en los mercados emergentes"

Un desafío importante es la falta de una sólida infraestructura de recolección de chatarra y EAF en algunas regiones en desarrollo. Mientras que China e India lideran la capacidad de EAF, otras naciones asiáticas y africanas luchan por invertir en plantas modernas de refundición y logística eficiente de chatarra. En 2023, más de 200 millones de toneladas de chatarra de acero fueron infrautilizadas o exportadas en lugar de procesadas localmente debido a una capacidad local inadecuada. Esto limita la autosuficiencia y aumenta la dependencia del acero semiacabado importado. Cerrar esta brecha requiere que los gobiernos y los actores privados inviertan en centros de clasificación locales, tecnología EAF más limpia y cadenas de suministro regionales para satisfacer la creciente demanda de manera sostenible.

Segmentación del mercado de acero refundido

El mercado del acero refundido está claramente definido por su tipo y aplicación de uso final, lo que determina cómo la chatarra y los nuevos insumos alimentan la demanda de acero en todo el mundo. En 2023, la chatarra de acero siguió siendo el mayor insumo de materia prima, representando más del 60% de toda la materia prima para hornos de arco eléctrico a nivel mundial. El hierro de reducción directa (DRI) contribuyó con alrededor de 100 millones de toneladas a la cadena de suministro de acero refundido, utilizado principalmente donde la calidad de la chatarra es inconsistente. La producción de acero en hornos de arco eléctrico (EAF) representó más del 30% de la producción mundial de acero bruto el año pasado, con más de 400 millones de toneladas fabricadas utilizando este método. Por aplicación, el sector de fabricación de acero absorbió la mayor proporción de acero refundido, seguido por la construcción y la automoción, que en conjunto consumieron más de 200 millones de toneladas de productos de acero refundido en 2023. Las operaciones de reciclaje de metales en todo el mundo manejaron más de 600 millones de toneladas de chatarra, lo que garantiza un suministro continuo para las plantas de refundición.

Por tipo

• Chatarra de acero: La chatarra de acero es la columna vertebral del mercado del acero refundido y suministra más del 60 % de la materia prima para los EAF en todo el mundo. En 2023, se recogieron más de 630 millones de toneladas de chatarra en todo el mundo, y solo el reciclaje de automóviles contribuyó con casi 90 millones de toneladas. Las regiones desarrolladas como Europa mantienen altas tasas de recuperación de chatarra, y Alemania e Italia reciclan más del 40% de las necesidades nacionales de acero mediante la refundición a partir de chatarra. Los grandes centros urbanos de Asia generaron más de 250 millones de toneladas de chatarra el año pasado a partir de maquinaria industrial, vehículos y sitios de demolición. La flexibilidad y la ventaja de costos de la chatarra de acero la convierten en la materia prima preferida para producir vigas estructurales, barras de refuerzo y grados de acero especiales.
• Hierro de reducción directa: el hierro de reducción directa (DRI) complementa la chatarra donde se requiere mayor pureza o química consistente. En 2023, se produjeron alrededor de 100 millones de toneladas de DRI en todo el mundo, principalmente en India, Irán y partes de Medio Oriente donde la disponibilidad de gas natural respalda el proceso de DRI. Más del 30% de la producción secundaria de acero de la India depende de la materia prima DRI para producir productos de acero largos y planos. DRI ayuda a las fábricas a mantener la calidad cuando el suministro de chatarra es bajo o está muy contaminado, lo que garantiza una producción constante de palanquillas de construcción y aceros de ingeniería de precisión utilizados en tuberías y proyectos de infraestructura.
• Acero para hornos de arco eléctrico: El acero para hornos de arco eléctrico (EAF) representa más del 30% de la producción total de acero en todo el mundo. En 2023, las plantas EAF produjeron más de 400 millones de toneladas de acero utilizando una mezcla de chatarra, DRI y una mínima cantidad de hierro virgen. China, Estados Unidos y Europa lideran la capacidad de EAF, con más de 100 nuevas unidades puestas en servicio a nivel mundial el año pasado para cumplir con los objetivos de reducción de carbono. Los EAF utilizan hasta un 50% menos de energía por tonelada en comparación con los altos hornos y pueden manejar insumos variables de chatarra para producir aceros estructurales y especiales de alta calidad. Esta flexibilidad garantiza que el acero EAF siga siendo fundamental para descarbonizar la cadena de suministro mundial de acero.

Por aplicación

• Fabricación de acero: La fabricación de acero es la aplicación dominante del acero refundido. En 2023, más de 400 millones de toneladas de acero refundido alimentaron nuevas vigas, láminas, barras y productos laminados en plantas de todo el mundo. Más del 70% de las grandes acerías integradas de Europa y América del Norte mezclan chatarra y DRI con materias primas vírgenes para cumplir con las especificaciones de calidad de los clientes automotrices y aeroespaciales. El impulso del sector por la sostenibilidad significa que más de 100 plantas mejoraron la capacidad de EAF el año pasado, reduciendo las emisiones y aumentando las tasas de reciclaje de chatarra.
• Construcción: La industria de la construcción consumió más de 120 millones de toneladas de acero refundido en 2023 para vigas estructurales, barras de refuerzo y piezas de acero fabricadas. La demolición y la recuperación de residuos en obras agregaron más de 60 millones de toneladas de acero reutilizable al flujo de chatarra, cerrando el círculo en las principales regiones urbanas. Los grandes proyectos de infraestructura en Asia y el Pacífico, como nuevos centros de transporte y expansiones urbanas, dependen en gran medida del acero reciclado para cumplir los objetivos de construcción sustentable. Muchos desarrolladores ahora especifican un porcentaje mínimo de contenido reciclado para alinearse con las certificaciones de sostenibilidad.
• Industria automotriz: La industria automotriz es un usuario vital de acero refundido y consume más de 80 millones de toneladas de material derivado de chatarra al año. En 2023, más del 80% de los vehículos al final de su vida útil fueron desmantelados y reciclados, lo que generó chatarra de alta calidad para carrocerías, chasis y piezas de motores nuevos. Los fabricantes de automóviles trabajan en estrecha colaboración con los recicladores para garantizar una materia prima de chatarra limpia, lo que ayuda a producir grados de acero livianos y de alta resistencia para vehículos eléctricos e híbridos. Sólo en Europa, el año pasado se procesaron más de 20 millones de toneladas de chatarra de vehículos para su refundición.
• Reciclado de metales: Las instalaciones de reciclaje de metales procesaron más de 600 millones de toneladas de chatarra de acero a nivel mundial en 2023. Las líneas de clasificación avanzada recuperaron más de 50 millones de toneladas de chatarra de alta calidad, alimentando a los productores de aceros especiales. Los depósitos de chatarra en América del Norte y Europa siguen siendo puntos de suministro críticos para los EAF, ya que entregan chatarra de calidad con una composición química constante. La inversión en modernas plantas de clasificación y trituración continúa creciendo, ampliando el volumen de chatarra reciclable para su uso en aceros refundidos de alta especificación para herramientas, aeroespacial e ingeniería de precisión.

Perspectivas regionales para el mercado del acero refundido

El desempeño regional del mercado del acero refundido muestra un fuerte impulso en América del Norte, Europa, Asia-Pacífico y Medio Oriente y África. América del Norte procesó más de 70 millones de toneladas de acero refundido en 2023, y solo Estados Unidos recicló más de 55 millones de toneladas de chatarra a través de hornos de arco eléctrico. Europa sigue siendo la principal región en producción de acero a partir de chatarra: Alemania, Italia y Francia refundieron más de 80 millones de toneladas combinadas el año pasado. Asia-Pacífico lidera la generación mundial de chatarra, con China e India produciendo más de 300 millones de toneladas de acero refundido en 2023, respaldadas por una capacidad cada vez mayor de EAF y sólidas redes de recolección de chatarra. Medio Oriente y África se están poniendo al día: países como Irán producen más de 20 millones de toneladas de HRD al año y se están realizando nuevas inversiones en EAF para reemplazar los altos hornos más antiguos y cumplir con los objetivos de carbono modernos.

• América del norte

América del Norte desempeña un papel crucial en el mercado mundial de acero refundido, y producirá más de 70 millones de toneladas de acero a base de chatarra en 2023. Estados Unidos sigue siendo el mayor contribuyente de la región, con más de 55 millones de toneladas de chatarra procesadas a través de más de 100 unidades EAF en todo el país. La recuperación de chatarra de automóviles representó casi 20 millones de toneladas, mientras que las obras de construcción añadieron otros 10 millones de toneladas mediante el reciclaje de acero estructural. Las inversiones en mejoras de EAF han reducido el uso de energía en más del 40% en comparación con las operaciones de altos hornos más antiguos. Los flujos comerciales regionales de chatarra siguen siendo fuertes, con más de 10 millones de toneladas de chatarra de acero exportadas desde América del Norte a Asia y Europa solo en 2023.

• Europa

Europa es líder en recolección de chatarra y producción de acero refundido, generando más de 80 millones de toneladas de acero a base de chatarra en 2023. Alemania e Italia siguen siendo actores clave, con refundiciones de más de 40 millones de toneladas entre ellos. Más del 70 % de las acerías de Europa utilizan un enfoque híbrido, mezclando chatarra, DRI y hierro virgen para cumplir con los estándares de calidad de la industria automotriz, aeroespacial y de construcción. Los agresivos objetivos de neutralidad de carbono de la región impulsan la inversión continua en hornos eléctricos de arco modernos: sólo el año pasado se pusieron en funcionamiento más de 30 nuevas unidades de horno eléctrico eléctrico en Europa, lo que sumó más de 15 millones de toneladas de capacidad de acero ecológico. La UE pretende reciclar más del 85% de la chatarra de acero de aquí a 2030.

• Asia-Pacífico

Asia-Pacífico lidera la producción mundial de acero refundido, con una producción de más de 300 millones de toneladas en 2023. China aportó más de 250 millones de toneladas, impulsada por un vasto sistema de recuperación de chatarra urbana que procesó más de 200 millones de toneladas de desechos industriales y automotrices. India amplió su capacidad EAF y DRI en más de 20 millones de toneladas el año pasado para satisfacer la demanda de construcción e infraestructura. Las plantas de reciclaje avanzadas de Japón recuperaron más de 30 millones de toneladas de chatarra de alta calidad para aceros especiales. El sudeste asiático, incluidos Vietnam y Tailandia, agregó más de 10 millones de toneladas de nueva capacidad refundida en 2023 para respaldar los auges de la construcción local.

• Medio Oriente y África

Oriente Medio y África están aumentando constantemente su participación en el mercado de acero refundido, produciendo más de 30 millones de toneladas de acero a base de chatarra en 2023. Irán sigue siendo un importante productor de DRI con más de 20 millones de toneladas fabricadas el año pasado, alimentando las operaciones locales de refundición. Las naciones del Golfo están invirtiendo fuertemente en nuevos EAF para reemplazar los altos hornos más antiguos y alinearse con los objetivos de eficiencia energética. En África, Sudáfrica recicló más de 5 millones de toneladas de chatarra de acero en 2023, principalmente para las necesidades de construcción interna y las exportaciones de metales. Se espera que la creciente urbanización y el apoyo político a la fabricación circular aumenten la recuperación y refundición de chatarra local en la próxima década.

Lista de las principales empresas de acero refundido

• Voestalpina (Austria)
• Grupo siderúrgico suizo (Suiza)
• Acero Daido (Japón)
• Acero Nippon Koshuha (Japón)
• Acero especial Fushun (China)
• ArcelorMittal (Luxemburgo)
• Grupo GMH (Alemania)
• Kind & Co. (Alemania)
• Universal Inoxidable (EE.UU.)
• Tata Steel (India)

ArcelorMittal:ArcelorMittal es líder mundial en acero con bajas emisiones de carbono y produce anualmente más de 30 millones de toneladas de acero a partir de chatarra a través de sus operaciones EAF en Europa y América del Norte.

Acero Tata:Tata Steel sigue siendo uno de los actores más importantes de Asia, con más de 15 millones de toneladas de producción de acero refundido en 2023 a partir de sus operaciones EAF y DRI en toda la India.

Análisis y oportunidades de inversión

La inversión en el mercado del acero refundido está creciendo de manera constante a medida que las industrias aceleran la transición de los altos hornos tradicionales a operaciones de hornos de arco eléctrico (EAF) más limpias y flexibles. En 2023, se pusieron en servicio más de 100 nuevas unidades EAF en todo el mundo, lo que añadió más de 50 millones de toneladas de capacidad adicional de acero a base de chatarra. Asia-Pacífico experimentó la mayor actividad inversora: solo China aprobó más de 30 nuevos proyectos EAF para procesar 20 millones de toneladas adicionales de chatarra de acero. India amplió su capacidad de reducción directa de hierro (DRI) en más de 5 millones de toneladas para complementar el suministro inconsistente de chatarra. Europa sigue a la vanguardia de la inversión en acero verde. En 2023, más del 40 % de las mejoras de las nuevas plantas siderúrgicas se centraron en hornos de arco energéticamente eficientes y sistemas integrados de recuperación de chatarra. Alemania, Italia y Francia invirtieron juntos en más de 15 nuevas líneas EAF de alta tecnología para reemplazar los viejos altos hornos. El agresivo impulso de la Unión Europea para lograr la neutralidad de carbono para 2050 significa que las plantas de acero basadas en chatarra ahora reciben financiamiento prioritario e incentivos favorables de financiamiento verde. América del Norte también continúa atrayendo capital privado e inversiones respaldadas por el gobierno para el acero refundido. Solo en EE. UU., en 2023 se registraron ampliaciones de instalaciones por valor de más de 5 mil millones de dólares, y se agregaron más de 10 millones de toneladas de nueva capacidad EAF anual. Los principales fabricantes de acero modernizaron sus antiguas instalaciones para reducir las emisiones de COâ hasta en un 60% en comparación con las rutas convencionales. La infraestructura logística y de recolección de chatarra también se benefició del capital fresco: el año pasado entraron en funcionamiento más de 25 nuevas plantas de clasificación y trituración de chatarra en Estados Unidos y Canadá. Las regiones emergentes también están empezando a recibir más financiación. En Medio Oriente, Irán amplió su producción de DRI en 2 millones de toneladas adicionales, mientras que los Emiratos Árabes Unidos anunciaron planes para su primera instalación EAF a gran escala capaz de producir más de 1 millón de toneladas de acero verde al año utilizando chatarra nacional. Las naciones africanas, especialmente Sudáfrica y Egipto, están recibiendo apoyo internacional para el desarrollo para modernizar fundiciones obsoletas y desarrollar redes locales de recuperación de chatarra.

Desarrollo de nuevos productos

El desarrollo de nuevos productos está impulsando la innovación en el mercado del acero refundido a medida que los fabricantes presionan para producir grados más limpios, más fuertes y más rentables a partir de materia prima basada en chatarra. En 2023, las principales acerías lanzaron a nivel mundial más de 200 nuevos grados de acero, optimizados para aplicaciones en aligeramiento del automóvil, aeroespacial, construcción y herramientas de precisión. Los aceros de alta resistencia y baja aleación (HSLA) fabricados a partir de chatarra refundida ganaron popularidad, con más de 20 millones de toneladas producidas en todo el mundo para cumplir con estándares de emisiones más estrictos en la fabricación de vehículos. Los productores están mejorando la flexibilidad del EAF para manejar insumos mixtos de chatarra sin comprometer la calidad del producto. En Europa, más de 15 fábricas implementaron sistemas avanzados de clasificación de chatarra con escaneo basado en inteligencia artificial para recuperar materias primas más limpias, garantizando una composición química consistente en aceros especiales. Los hornos híbridos capaces de mezclar chatarra, DRI y briquetas de hierro en caliente (HBI) ahora son estándar en las plantas más nuevas, lo que permite a los operadores responder a la fluctuación del suministro de chatarra y al mismo tiempo cumplir con especificaciones metalúrgicas precisas. En América del Norte, los fabricantes de acero introdujeron aceros refundidos más resistentes a la corrosión para infraestructura y energía marina. Más de 10 nuevos grados de barras de refuerzo y acero estructural que utilizan 100 % materia prima de chatarra ingresaron al mercado en 2023, lo que ayudó a los contratistas a lograr certificaciones de construcción ecológica. Los fabricantes de equipos originales de automóviles se asociaron directamente con los productores de EAF para desarrollar conjuntamente paneles de carrocería más ligeros y de mayor resistencia fabricados con un 70%-90% de acero reciclado, apoyando el cambio hacia los vehículos eléctricos. En Asia-Pacífico, Japón y Corea del Sur están innovando en aceros para herramientas y grados inoxidables utilizando chatarra refundida. Solo Japón produjo más de 3 millones de toneladas de aceros especiales refundidos en 2023, gran parte de ellos exportados para ingeniería de alta precisión. Los productores secundarios de acero de la India ampliaron sus líneas de productos para incluir acero largo y plano con mayor conformabilidad para uso en viviendas e infraestructura.

Cinco acontecimientos recientes

• En 2023 se pusieron en servicio más de 100 nuevas unidades EAF en todo el mundo, lo que sumó 50 millones de toneladas de capacidad anual basada en chatarra.
• Japón produjo más de 3 millones de toneladas de aceros especiales refundidos para ingeniería de precisión en 2023.
• El año pasado, la UE financió más de 15 nuevos proyectos EAF y de clasificación de chatarra para ayudar a alcanzar el 85% de reciclaje de acero para 2030.
• Estados Unidos procesó más de 20 millones de toneladas de chatarra de automóviles para refundirla en 2023.
• Irán amplió la capacidad de DRI en 2 millones de toneladas en 2023 para respaldar su red EAF.

Cobertura del informe del mercado Acero refundido

Este informe completo proporciona una instantánea detallada del mercado mundial del acero refundido y cubre todos los aspectos, desde el suministro de materia prima y la tecnología de hornos hasta las tendencias de uso final y los factores de sostenibilidad. En 2023, se recogieron en todo el mundo más de 630 millones de toneladas de chatarra de acero, de las cuales más de 400 millones de toneladas se volvieron a fundir para obtener nuevas vigas, barras de refuerzo, láminas y componentes de ingeniería de precisión. El informe examina cómo los hornos de arco eléctrico producen actualmente más del 30% de la producción total de acero del mundo, lo que representa más de 400 millones de toneladas de producción anual. El análisis de segmentación muestra que la chatarra de acero sigue siendo dominante y proporciona más del 60 % de la materia prima para hornos arco eléctrico a nivel mundial. El hierro de reducción directa complementa la chatarra, añadiendo alrededor de 100 millones de toneladas de suministro anual para aplicaciones sensibles a la calidad. El informe destaca cómo las nuevas configuraciones de hornos híbridos, la clasificación de chatarra impulsada por IA y el seguimiento digital de chatarra están ayudando a los productores a mantener la integridad del producto y reducir la intensidad de carbono. Las aplicaciones clave cubiertas incluyen la construcción, que consumió más de 120 millones de toneladas de acero refundido en 2023, y la industria automotriz, que recicló más del 80% de los vehículos al final de su vida útil para producir 90 millones de toneladas de acero nuevo al año. Las operaciones de reciclaje de metales manejaron más de 600 millones de toneladas de chatarra de acero el año pasado, lo que respalda el papel fundamental de la economía circular en el cumplimiento de los objetivos de descarbonización. A nivel regional, el informe mapea el progreso de los principales centros. América del Norte produjo más de 70 millones de toneladas de acero refundido, Europa generó más de 80 millones de toneladas y Asia-Pacífico lideró con más de 300 millones de toneladas. Medio Oriente y África agregaron más de 30 millones de toneladas a través de nuevos EAF y la expansión de DRI.