Tamaño del mercado de materiales precursores, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipo (NCM, NCA), por aplicación (batería de energía, batería de consumo, otros), información regional y pronóstico para 2035

Descripción general del mercado de materiales precursores

El tamaño del mercado mundial de materiales precursores se estima en 13147,33 millones de dólares en 2026, y se expandirá a 76207,28 millones de dólares en 2035, creciendo a una tasa compuesta anual del 21,56%.

El Informe del Mercado de Materiales Precursores indica que la producción mundial de precursores para baterías de iones de litio superó los 2,4 millones de toneladas métricas en 2024, y más del 72% se utilizó en la fabricación de materiales activos catódicos para movilidad eléctrica y sistemas de almacenamiento de energía. Los precursores basados ​​en NCM representan casi el 81% de la demanda total debido a su mayor densidad energética y su composición rica en níquel, superior al 60%. Más del 68% del suministro de precursores se integra en cadenas de valor de baterías alineadas verticalmente, mientras que el 57% de la producción es consumida por fabricantes de células con capacidades superiores a 20 GWh al año. El análisis del mercado de materiales precursores muestra que más del 63 % de la producción de precursores se produce mediante procesamiento hidrometalúrgico, y el 41 % de las instalaciones operan con sistemas de recuperación de metales de circuito cerrado para mejorar la eficiencia de los materiales y reducir la generación de desechos.

El tamaño del mercado de materiales precursores de EE. UU. está respaldado por más de 18 plantas de fabricación de baterías a gran escala en construcción u operativas, con una capacidad de celda planificada combinada que supera los 900 GWh. Más del 61% de la demanda interna de precursores está vinculada a la producción de baterías para vehículos eléctricos, mientras que el almacenamiento estacionario de energía aporta el 19%. Las iniciativas localizadas en la cadena de suministro aumentaron la capacidad nacional de procesamiento de precursores en un 37 % entre 2022 y 2024. Los materiales precursores ricos en níquel con un contenido superior al 70 % de níquel representan el 46 % de las carteras de desarrollo. La materia prima precursora derivada del reciclaje representa el 22 % del insumo de materia prima, y ​​las asociaciones estratégicas entre fabricantes de cátodos y fabricantes de equipos originales de automóviles cubren el 58 % de los acuerdos de compra de materiales a largo plazo, lo que fortalece las perspectivas del mercado de materiales precursores y el análisis de la industria de materiales precursores.

Hallazgos clave

• Impulsor clave del mercado: 74% de crecimiento de la demanda de baterías para vehículos eléctricos, 69% de adopción de cátodos con alto contenido de níquel, 63% de acuerdos de suministro a largo plazo, 58% de expansión de gigafábricas, 52% de integración de almacenamiento de energía.
• Importante restricción del mercado: 49% volatilidad del precio de las materias primas, 44% concentración de la capacidad de refinación, 39% costos de cumplimiento ambiental, 36% dependencia logística, 31% intensidad energética de procesamiento.
• Tendencias emergentes: 47% desarrollo de precursores ricos en níquel, 42% utilización de materia prima de reciclaje, 38% formulaciones bajas en cobalto, 34% cambio de producción localizado, 29% sistemas de refinación de circuito cerrado.
• Liderazgo Regional: 71% participación de producción en Asia-Pacífico, 14% expansión de capacidad en Europa, 9% localización en América del Norte, 4% proyectos en Medio Oriente, 2% refinación emergente en África.
• Panorama competitivo: 46% de concentración de los 5 principales proveedores, 41% de tasa de integración vertical, 37% de asociaciones de materiales OEM, 33% de integración de reciclaje, 28% de licencias de tecnología.
• Segmentación del mercado: 81% de predominio de precursores de NCM, 19% de participación de NCA, 76% de aplicación de baterías de energía, 18% de uso de baterías de consumo, 6% de otros.
• Desarrollo reciente: 44% adopción de procesos hidrometalúrgicos, 39% lanzamientos de productos con alto contenido de níquel, 35% proyectos de expansión de capacidad, 32% producción de precursores basada en el reciclaje, 27% tecnologías de refinación con bajas emisiones de carbono.

Últimas tendencias del mercado de materiales precursores

Las tendencias del mercado de materiales precursores muestran que las formulaciones con alto contenido de níquel NCM 811 y NCM 9½½ representan más del 53 % de los programas de desarrollo de nuevos cátodos, impulsados ​​por mejoras en la densidad de energía superiores al 20 %. Las composiciones precursoras con bajo contenido de cobalto redujeron la intensidad del cobalto en un 36 % en comparación con formulaciones anteriores de NCM 111. Las materias primas de níquel, cobalto y manganeso derivadas del reciclaje contribuyen ahora con el 24% del insumo de precursores para los productores integrados. Casi el 67% de las nuevas plantas de precursores están ubicadas junto con unidades de fabricación de cátodos y células para reducir los costos logísticos en un 31% y mejorar la resiliencia de la cadena de suministro. Los sistemas de control de procesos digitales aumentaron la eficiencia de la precipitación en un 28 % y redujeron los niveles de impurezas en un 19 %. El Informe de investigación de mercado de materiales precursores destaca que las tecnologías de reducción de emisiones de carbono, como la optimización de la extracción por solventes y la refinación con energía renovable, se implementan en el 41 % de las nuevas instalaciones, mientras que la ingeniería de morfología de partículas mejoró la vida útil del ciclo del cátodo en un 22 %.

Dinámica del mercado de materiales precursores

CONDUCTOR

"Rápida expansión de la capacidad de fabricación de baterías de vehículos eléctricos."

Más de 3,2 TWh de capacidad global de celdas de baterías de iones de litio están en construcción u operativas, con un 76% dedicado a vehículos eléctricos, lo que impulsa directamente el consumo de precursores. La química de los cátodos con alto contenido de níquel por encima del 60% de contenido de níquel aumentó la demanda de precursores en un 58% en plataformas de baterías avanzadas. Los acuerdos de compra a largo plazo que cubren el 63% de la producción de precursores garantizan un flujo de material estable para los fabricantes de células. Los centros de producción integrados reducen el costo de conversión en un 27 % y acortan el tiempo de entrega en un 33 %. El crecimiento del mercado de materiales precursores se ve respaldado además por instalaciones de almacenamiento de energía que superan los 170 GWh al año, que consumen el 19% de la producción total de precursores, lo que fortalece el pronóstico del mercado de materiales precursores y las perspectivas del mercado de materiales precursores.

RESTRICCIÓN

"Dependencia de regiones concentradas de refinación de materias primas."

Más del 68% de la capacidad mundial de refinación de sulfato de níquel y el 73% de la capacidad de refinación de cobalto se concentran en un número limitado de países, lo que genera vulnerabilidad en la cadena de suministro. El costo de transporte representa el 21% del costo de entrega de precursores para los productores no integrados. Los plazos de obtención de permisos ambientales que superan los 24 meses retrasan el 34% de los nuevos proyectos de refinación. El consumo de energía para la síntesis de precursores representa el 29% del costo total de procesamiento, lo que afecta la competitividad de las regiones que dependen de la energía de origen fósil.

OPORTUNIDAD

"Integración del reciclaje de baterías en la producción de precursores."

La capacidad de reciclaje de baterías superó los 1,3 millones de toneladas de capacidad de procesamiento de materia prima, suministrando el 26% del níquel secundario y el cobalto para la fabricación de precursores. Los sistemas de circuito cerrado reducen la dependencia de materias primas en un 31% y reducen la generación de residuos en un 38%. Las iniciativas de minería urbana respaldan el suministro localizado de precursores para gigafábricas en un radio de 500 km, lo que reduce las emisiones logísticas en un 27 %. Las asociaciones de reciclaje respaldadas por OEM cubren el 42 % de las futuras estrategias de abastecimiento de materiales, lo que mejora la adopción de la economía circular.

DESAFÍO

"Creciente complejidad técnica de la síntesis de precursores con alto contenido de níquel."

La producción de precursores con alto contenido de níquel requiere un control de impurezas por debajo de 500 ppm, lo que aumenta los pasos de procesamiento en un 23 % y el costo operativo en un 18 %. La sensibilidad a la humedad en materiales catódicos avanzados aumenta los requisitos de almacenamiento y manipulación para el 37 % de los fabricantes. Ampliar la producción piloto a volúmenes comerciales superiores a 50 000 toneladas anuales genera desafíos de optimización del rendimiento para el 32 % de las instalaciones, lo que afecta la coherencia y los plazos de entrega.

Segmentación del mercado de materiales precursores

La segmentación del mercado de materiales precursores muestra que los materiales basados ​​en NCM representan el 81% del volumen total debido a su aplicación en baterías de vehículos eléctricos de largo alcance, mientras que NCA contribuye con el 19% para sistemas de almacenamiento de energía y movilidad de alto rendimiento. Las baterías eléctricas dominan con un 76% del consumo total, seguidas por la electrónica de consumo con un 18% y otras aplicaciones industriales con un 6%, lo que refleja una fuerte alineación con la electrificación y la expansión del almacenamiento de energía.

POR TIPO

MNC:Los materiales precursores de NCM representan casi el 81% de la cuota de mercado global de materiales precursores debido a su adopción generalizada en baterías de iones de litio de alta densidad energética utilizadas en vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento a escala de red. Las variantes de NCM ricas en níquel con un contenido de níquel superior al 60 % representan el 58 % de la producción total de NCM, mientras que el NCM 811 por sí solo contribuye con más del 41 % de la implementación de nueva química de cátodos. El contenido de manganeso en las formulaciones de NCM mejora la estabilidad térmica en un 23 %, y las estrategias de reducción de cobalto redujeron la intensidad de uso de cobalto en un 36 % en comparación con las estructuras anteriores de NCM 111. Más del 66 % de la capacidad de fabricación de precursores de NCM está integrada verticalmente con líneas de producción de cátodos para reducir los costos logísticos en un 29 % y mejorar la eficiencia de conversión de materiales en un 32 %. La uniformidad del tamaño de las partículas por debajo de 10 micrones se logra en el 47% de los sistemas de precipitación avanzados, lo que mejora el rendimiento electroquímico y aumenta la vida útil del ciclo de la batería en un 21%, fortaleciendo el crecimiento del mercado de materiales precursores y el análisis de la industria de materiales precursores.

ANC: Los materiales precursores de NCA representan aproximadamente el 19 % del tamaño del mercado de materiales precursores y se utilizan principalmente en vehículos eléctricos de alto rendimiento y aplicaciones de almacenamiento de energía premium que requieren una densidad de energía superior a 250 Wh/kg. El dopaje con aluminio mejora la estabilidad estructural en un 18 % y aumenta la tolerancia térmica en un 14 % en comparación con las químicas catódicas anteriores. Casi el 52% de la demanda de precursores de NCA está vinculada a formatos de producción de celdas de batería cilíndricas, mientras que el 38% se consume en celdas tipo bolsa de gran formato para plataformas de movilidad de largo alcance. La materia prima de sulfato de níquel de alta pureza, superior al 99,8%, se utiliza en el 63% de los procesos de síntesis de precursores de NCA para mantener la consistencia electroquímica. La tecnología de coprecipitación representa el 71 % de las rutas de fabricación de precursores de NCA, lo que reduce los niveles de impurezas en un 17 % y mejora la eficiencia del rendimiento en un 24 %. La refinación integrada y la producción de precursores reducen el tiempo de conversión en un 28 %, lo que respalda un suministro estable para la fabricación de baterías de próxima generación en el Informe de mercado de materiales precursores.

POR APLICACIÓN

Batería de alimentación:Las baterías eléctricas dominan el mercado de materiales precursores con el 76% del consumo total, impulsadas por una producción de vehículos eléctricos que supera los 14 millones de unidades al año y unas instalaciones de paquetes de baterías que superan los 700 GWh al año. El uso de precursores con alto contenido de níquel en baterías de vehículos eléctricos aumentó un 57% en los últimos dos años debido al cambio hacia plataformas de movilidad de largo alcance. Casi el 69% del suministro de precursores para baterías eléctricas se garantiza a través de contratos a largo plazo con fabricantes de celdas y fabricantes de equipos originales de automóviles. Las plantas de cátodos con capacidades superiores a 100.000 toneladas anuales consumen el 61% de la producción total de precursores, mientras que los grupos de gigafábricas localizadas reducen la distancia de transporte de materiales en un 34% y reducen las emisiones de la cadena de suministro en un 26%. El pronóstico del mercado de materiales precursores muestra que las plataformas de baterías de carga rápida requieren un control de la morfología de las partículas precursoras dentro de una tolerancia de ±2%, lo que mejora la eficiencia de carga en un 19%.

Batería de consumo: Las aplicaciones de baterías de consumo representan el 18% del consumo total de precursores, respaldadas por envíos globales de más de 8.500 millones de celdas de iones de litio al año para teléfonos inteligentes, computadoras portátiles, dispositivos portátiles y dispositivos electrónicos portátiles. Las formulaciones de NCM de alto voltaje contribuyen con el 46 % de la demanda de precursores en este segmento debido a su densidad de energía mejorada y su diseño de celda compacta. Casi el 58% de las baterías de productos electrónicos de consumo utilizan cátodos derivados de precursores producidos en instalaciones integradas para garantizar una calidad constante y reducir las tasas de defectos en un 22%. Los formatos de batería miniaturizados requieren un tamaño de partícula precursora inferior a 8 micrones en el 39 % de las aplicaciones para lograr una mayor densidad de empaquetamiento y un ciclo de vida más largo. La materia prima de cobalto y níquel derivada del reciclaje suministra el 21% del insumo precursor para la producción de baterías de consumo, lo que mejora la sostenibilidad del material y reduce la dependencia de fuentes mineras primarias.

Otros:Otras aplicaciones contribuyen con el 6% del mercado de materiales precursores e incluyen sistemas de almacenamiento de energía, vehículos eléctricos de dos ruedas, herramientas eléctricas, electrificación marina y plataformas de baterías aeroespaciales. Las instalaciones estacionarias de almacenamiento de energía superaron los 180 GWh anuales y consumieron el 64% de los materiales precursores dentro de esta categoría. La producción de baterías para vehículos eléctricos de dos ruedas superó los 45 millones de unidades por año, lo que representa el 19% de la demanda de precursores no automotrices. Los materiales catódicos de alta durabilidad utilizados en herramientas eléctricas aumentaron el consumo de precursores en un 23 % debido a los requisitos de mayor tasa de descarga. El desarrollo de baterías de iones de litio de grado aeroespacial requiere niveles de impureza precursora inferiores a 300 ppm, lo que aumenta la precisión del procesamiento para el 27% de los fabricantes especializados. Los Precursor Materials Market Insights indican que los sistemas híbridos de almacenamiento de energía que integran energía renovable consumen el 14% de la producción precursora de este segmento.

Perspectivas regionales del mercado de materiales precursores

América del norte

América del Norte posee aproximadamente el 9% de la cuota de mercado global de materiales precursores, respaldada por más de 12 gigafábricas de baterías operativas y 6 en construcción con una capacidad de celda combinada que supera los 950 GWh. Más del 61% de la demanda de precursores en la región está relacionada con la fabricación de baterías para vehículos eléctricos, mientras que el 21% se utiliza para instalaciones de almacenamiento de energía a escala de red. Los proyectos de refinación nacionales aumentaron la producción regional de sulfato de níquel en un 33% entre 2022 y 2024. Las instalaciones de reciclaje con capacidad de procesamiento superior a 250.000 toneladas anuales suministran el 24% de las materias primas secundarias para la producción de precursores. Las asociaciones estratégicas OEM-materiales cubren el 59% de los futuros acuerdos de suministro de precursores. La integración de energías renovables en las plantas de procesamiento de precursores supera el 38%, reduciendo las emisiones de carbono por tonelada en un 27%. El análisis de mercado de materiales precursores indica que los grupos de fabricación de cátodos localizados redujeron la distancia logística en un 36 % y mejoraron los plazos de entrega en un 31 %.

Europa

Europa representa el 14% del tamaño del mercado de materiales precursores, con más de 38 proyectos de fabricación de baterías en desarrollo y una capacidad planificada combinada que supera los 1,1 TWh. La materia prima derivada del reciclaje aporta el 29% del insumo de materia prima precursora, respaldada por estrictas políticas de economía circular. La adopción de cátodos con alto contenido de níquel por encima del 65% de contenido de níquel representa el 48% de la demanda regional de precursores. Las plantas integradas de cátodos y precursores reducen el costo de conversión en un 26 % y mejoran la eficiencia operativa en un 22 %. Más del 44% de las instalaciones de procesamiento de precursores en Europa funcionan con electricidad renovable, lo que reduce la intensidad de carbono en un 31%. Los contratos de suministro a largo plazo con fabricantes de automóviles cubren el 63% de la capacidad de producción prevista. Las Perspectivas del Mercado de Materiales Precursores destacan que las cadenas de suministro localizadas redujeron la dependencia de las importaciones en un 34% y aumentaron la seguridad de los materiales regionales.

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico domina con el 71% del crecimiento del mercado mundial de materiales precursores, liderado por China, Corea del Sur y Japón, que en conjunto representan el 89% de la producción regional. Solo China aporta más del 58% de la capacidad mundial de producción de precursores y el 63% de la fabricación de material catódico. Los clusters industriales integrados reducen los costos de procesamiento en un 28% y mejoran la eficiencia del rendimiento en un 35%. Más del 67% de las plantas precursoras están ubicadas junto a instalaciones de fabricación de celdas de batería, lo que reduce las emisiones logísticas en un 32%. La producción de precursores con alto contenido de níquel por encima del 70% de contenido de níquel aumentó un 52% en los últimos dos años. La capacidad de reciclaje que supera las 900.000 toneladas anuales suministra el 27% de las materias primas secundarias. La automatización de procesos digitales se implementa en el 49% de las instalaciones a gran escala, mejorando el control de las precipitaciones y reduciendo los niveles de impurezas en un 18%, reforzando el liderazgo de Asia-Pacífico en el Informe del Mercado de Materiales Precursores.

Medio Oriente y África

Oriente Medio y África poseen el 6% de la cuota de mercado de materiales precursores, impulsada por la integración minera upstream y las nuevas inversiones en refinación. Los proyectos de desarrollo de recursos de níquel y cobalto aumentaron la disponibilidad de materia prima en un 22% para la producción de precursores orientada a la exportación. Más del 31% de las instalaciones de refinación planificadas están ubicadas cerca de la infraestructura portuaria para reducir el tiempo de transporte en un 27%. El procesamiento hidrometalúrgico con energía renovable se utiliza en el 36% de los nuevos proyectos, lo que reduce el costo de la energía en un 19%. El despliegue de almacenamiento de energía por encima de 12 GWh anualmente respalda la demanda regional de precursores. Las empresas conjuntas estratégicas con fabricantes de baterías asiáticos y europeos cubren el 41% de la utilización futura de la capacidad. El Informe sobre la industria de materiales precursores indica que la producción localizada de precursores puede reducir la exportación de minerales sin procesar en un 34% y aumentar la producción de materiales con valor agregado en un 29%.

Lista de las principales empresas de materiales precursores

• Tecnología Ronbay
• GEM Co., Ltd.
• Energía Jiana
• Grupo Jinchuan
• Zhejiang Huayou Cobalto
• Corporación química Tanaka
• Kelong Nueva Energía
• Umicore
• Energía de Zhejiang
• Fangyuan
• Hunan Changyuan Lico
• Reciclaje Brunp
• Litio Ganfeng
• Corporación CNGR
• Gran potencia Technology Co., Ltd.

Las dos principales empresas con mayor cuota de mercado

• CNGR Corporation: posee aproximadamente el 23 % de la producción mundial de materiales precursores, con una producción anual que supera las 500 000 toneladas y más de 30 acuerdos de suministro a largo plazo con fabricantes de cátodos y baterías.
• GEM Co., Ltd: representa casi el 15 % de la cuota de mercado mundial con una capacidad de reciclaje integrada superior a 450 000 toneladas por año y suministra el 28 % de su materia prima precursora de fuentes secundarias.

Análisis y oportunidades de inversión

Las oportunidades de mercado de materiales precursores están fuertemente alineadas con la expansión global de la fabricación de baterías que supera los 3,2 TWh de capacidad de celda planificada, lo que requiere más de 2,7 millones de toneladas métricas de suministro anual de precursores en plena utilización. Casi el 64% de las nuevas inversiones se dirigen a instalaciones de precursores de NCM con alto contenido de níquel con capacidades de plantas individuales que oscilan entre 50.000 y 200.000 toneladas por año. Los complejos integrados de precursor-cátodo reducen el costo de logística intermedia en un 29% y mejoran la eficiencia de conversión de materiales en un 33%, atrayendo el 52% de la asignación de capital total. La infraestructura de reciclaje con una capacidad de procesamiento de materias primas superior a 1,4 millones de toneladas anuales suministra el 27% de los insumos secundarios de níquel y cobalto, lo que reduce la dependencia de la minería primaria en un 36%.

La refinación hidrometalúrgica con energía renovable se implementa en el 43% de los proyectos recientemente anunciados, lo que reduce el consumo de energía por tonelada en un 24%. Las empresas conjuntas estratégicas entre productores de precursores y fabricantes de equipos originales de automóviles cubren el 61% de los volúmenes de consumo futuros, lo que garantiza una utilización estable de la planta superior al 80%. La automatización de procesos digitales y el control de precipitaciones basado en IA mejoran la consistencia del rendimiento en un 21 % y reducen la variación de impurezas en un 18 %, posicionando a los centros de fabricación avanzada como motores clave de crecimiento del mercado de materiales precursores. Las iniciativas de localización dentro de un radio de 500 km de las gigafábricas reducen las emisiones del transporte en un 31 % y acortan los plazos de entrega en un 34 %, fortaleciendo las perspectivas del mercado de materiales precursores y el análisis a largo plazo de la industria de materiales precursores.

Desarrollo de nuevos productos

Las tendencias del mercado de materiales precursores en innovación se centran en formulaciones de NCM con alto contenido de níquel por encima del 90 % de contenido de níquel, que mejoran la densidad de energía del cátodo en un 26 % y amplían la autonomía de conducción de los vehículos eléctricos en un 18 %. Las composiciones precursoras con bajo contenido de cobalto reducen la intensidad del cobalto en un 43 % al tiempo que mantienen la estabilidad estructural durante más de 1500 ciclos de carga. Las estructuras de partículas de concentración de gradiente y núcleo-cubierta se adoptan en el 32% de las tuberías de precursores de próxima generación para mejorar la estabilidad térmica en un 21% y reducir el microcracking en un 17%. Las partículas precursoras monocristalinas, utilizadas en el 29% de las plataformas de baterías avanzadas, mejoran el ciclo de vida en un 24% y aumentan la capacidad de carga rápida en un 19%.

Los reactores de coprecipitación continua aumentan el rendimiento de producción en un 38 % y reducen la variabilidad de los lotes en un 23 %. El nanorrevestimiento de superficie durante la síntesis de precursores reduce las reacciones secundarias en un 16 % y aumenta la retención de capacidad en un 14 % después de 1000 ciclos. Los grados de precursores de alta pureza con niveles de impureza inferiores a 300 ppm se utilizan en el 36 % de las químicas de las baterías de vehículos eléctricos premium. Las formulaciones precursoras integradas en el reciclaje que utilizan un 25 % de contenido de metal secundario mantienen el rendimiento electroquímico dentro del 95 % de los materiales de origen primario. Estos avances tecnológicos respaldan el Informe de investigación de mercado de materiales precursores, fortaleciendo la diferenciación de productos y alineándose con las especificaciones de desempeño de los OEM en el pronóstico del mercado de materiales precursores.

Cinco acontecimientos recientes (2023-2025)

• 2025: La puesta en marcha de una instalación de precursores de NCM con alto contenido de níquel de 220.000 toneladas anuales aumentó la disponibilidad de suministro global en un 9% y aseguró contratos a largo plazo que cubren el 58% de su producción.
• 2025: El despliegue de la integración del reciclaje de circuito cerrado en una importante planta precursora permitió que el 32% del total de la materia prima metálica procediera de baterías al final de su vida útil.
• 2024: El lanzamiento de grados precursores de pureza ultraalta con niveles de impureza inferiores a 250 ppm mejoró la eficiencia del rendimiento del cátodo en un 27 % para plataformas avanzadas de vehículos eléctricos.
• 2024: La expansión de las unidades de refinación alimentadas por energías renovables redujo las emisiones de carbono por tonelada de material precursor en un 35 % y el consumo de energía en un 22 %.
• 2023: La introducción de la tecnología de precipitación continua en líneas de producción a gran escala aumentó la producción por hora en un 36 % y redujo el tiempo de procesamiento en un 28 %.

Cobertura del informe del mercado de materiales precursores

El Informe de mercado de materiales precursores proporciona una cobertura detallada de más de 2,4 millones de toneladas métricas de capacidad de producción instalada global en más de 30 países y evalúa más de 75 instalaciones de fabricación de precursores activas vinculadas a 3,2 TWh de capacidad de celdas de baterías de iones de litio. El estudio analiza las categorías de productos NCM y NCA en baterías eléctricas, electrónica de consumo y otras aplicaciones de almacenamiento de energía, que representan el 76%, el 18% y el 6% de la demanda total, respectivamente. El mapeo de la cadena de suministro identifica que el 71% de la capacidad de refinación y síntesis de precursores se concentra en Asia-Pacífico, mientras que el 29% se distribuye en Europa y América del Norte y los proyectos de localización aumentan en un 34%.

El informe incluye más de 130 tablas de datos y más de 90 gráficos analíticos que cubren el control de la morfología de las partículas, la eficiencia de la precipitación, la gestión de impurezas y tasas de recuperación de metales superiores al 92 % en instalaciones integradas. La evaluación comparativa tecnológica compara el procesamiento hidrometalúrgico utilizado en el 65% de las plantas con rutas de coprecipitación implementadas en el 73% de las líneas de producción de NCM. El Análisis de Mercado de Materiales Precursores también evalúa los acuerdos de compra a largo plazo que cubren el 61% de la producción global, la integración del reciclaje que suministra el 27% de la materia prima y la utilización de energía renovable en el 43% de los nuevos proyectos, brindando conocimientos prácticos sobre el mercado de materiales precursores para proveedores de materiales, fabricantes de baterías, fabricantes de equipos originales de automóviles e inversores institucionales.