Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für Home Meal Replacement (HMR), nach Typ (Ready to Eat (RTE), Ready to Heat (RTH), Ready to Cook (RTC)), nach Anwendung (Online, Offline), regionale Einblicke und Prognose bis 2034

Marktübersicht für heißes brikettiertes Eisen (HBI).

Die globale Marktgröße für Home Meal Replacement (HMR) wird im Jahr 2025 voraussichtlich 109418,62 Millionen US-Dollar betragen und bis 2034 voraussichtlich 286514,82 Millionen US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 11,4 %.

Der globale Markt für heißes brikettiertes Eisen (HBI) spielt eine entscheidende Rolle bei der Dekarbonisierung der Stahlerzeugung. Jährlich werden in großen Anlagen im Nahen Osten, in Europa und in Amerika mehr als 11,8 Millionen Tonnen HBI produziert. Stahlhersteller verwenden HBI als hochreines Eisen-Input mit einem Gesamteisengehalt von 90–94 %, wobei der metallische Eisengehalt in den meisten Qualitäten über 85 % liegt. Mehr als 62 % des weltweiten HBI-Verbrauchs fallen in Elektrolichtbogenöfen (EAFs), die jedes Jahr über 280 Millionen Tonnen EAF-Stahl produzieren. Das Produkt wird häufig in Brikettform versandt, wobei jedes Brikett etwa 2,5–6 kg wiegt, wodurch das Risiko einer Reoxidation verringert wird. Jährlich werden mehr als 4 Millionen Tonnen HBI auf Seemärkten gehandelt, wobei die Versandmengen aufgrund der erweiterten EAF-Kapazitäten steigen. Die globalen Infrastruktur-, Automobil-, Maschinen- und Bauindustrien verbrauchen zusammen jährlich mehr als 1,75 Milliarden Tonnen Stahl, was eine beständige langfristige Nachfrage nach hochwertigen Eisenrohstoffen schafft. Mehr als 40 Länder importieren HBI als Ersatz für Schrott und Roheisen und tragen erheblich zur Marktgröße von heißem Briketteisen (HBI), dem Marktanteil von heißem Briketteisen (HBI) und dem Gesamtwachstum des Marktes für heißes Briketteisen (HBI) bei.

Die Vereinigten Staaten verbrauchen jährlich mehr als 2,1 Millionen Tonnen HBI und zählen aufgrund ihres expandierenden Elektrolichtbogenofensektors zu den größten Importeuren. Mehr als 70 % der US-Stahlproduktion stammen aus EAF-Routen, wobei EAF-Anlagen jedes Jahr über 55 Millionen Tonnen Stahl produzieren. US-Stahlhersteller verwenden HBI mit einem Eisengehalt zwischen 90 % und 92,5 %, wodurch Verunreinigungen wie Schwefel und Phosphor im Vergleich zu herkömmlichen Schrottsorten um mehr als 60 % reduziert werden. Mehr als 1,2 Millionen Tonnen HBI, die in die USA importiert werden, stammen aus dem Nahen Osten, während weitere 650.000 Tonnen von lateinamerikanischen Produzenten stammen. Der HBI-Verbrauch unterstützt die inländische Automobilproduktion, die jährlich über 9,1 Millionen Fahrzeuge produziert. Die USA betreiben außerdem mehr als 250 Industrieöfen, darunter EAF-, BOF- und Hybridsysteme, die konstante Mengen an Metallen verbrauchen. Diese Kennzahlen positionieren die USA als Schlüsselmarkt für den Marktausblick für heißes Briketteisen (HBI) und die Branchenanalyse für heißes Briketteisen (HBI).

Wichtigste Erkenntnisse

• Wichtigster Markttreiber:64 % der Nachfrage stehen im Zusammenhang mit der Ausweitung der EAF-Stahlproduktion, mit einem Anstieg der kohlenstoffarmen Metalleinsätze um 58 %.
• Große Marktbeschränkung: 37 % Einschränkungen aufgrund von Schwankungen der Eisenerzqualität und 28 % Einschränkungen im Zusammenhang mit der Erdgasverfügbarkeit.
• Neue Trends: 49 % Umstellung auf kohlenstoffarmes HBI und 42 % Wachstum bei der wasserstoffbasierten Eisenreduktion.
• Regionale Führung: 53 % des weltweiten HBI-Angebots konzentrieren sich auf den Nahen Osten und Nordafrika
• Wettbewerbslandschaft: Die sechs größten HBI-Produzenten kontrollieren 61 % der Seeversorgung.
• Marktsegmentierung: 71 % der Nutzung dominieren EAFs, davon 18 % in Hochöfen und 11 % in Öfen mit einfachem Sauerstoff.
• Aktuelle Entwicklung: 54 % Anstieg bei grünen Stahlprojekten, die HBI als Premium-Rohstoff verwenden.

Neueste Trends auf dem Markt für heißes brikettiertes Eisen (HBI).

Der globale HBI-Markt durchläuft einen großen Wandel, da die Stahlhersteller auf kohlenstoffarme Metalle umsteigen. Mehr als 62 % der weltweit neu installierten EAF-Kapazität sind für die gleichmäßige Zufuhr von metallischem Eisen auf HBI angewiesen. Wasserstoffbasierte DRI/HBI-Initiativen haben an Dynamik gewonnen. Weltweit laufen mehr als 18 Pilotprojekte, die Testmengen von über 350.000 Tonnen produzieren. Die Nachfrage nach hochreinem Eisen ist in Regionen mit begrenztem Zugang zu hochwertigem Stahlschrott stark gestiegen und macht 40 % der zusätzlichen HBI-Lieferungen aus.

Der seeseitige HBI-Handel hat sich auf über 4 Millionen Tonnen ausgeweitet und wächst aufgrund der zunehmenden EAF-Installationen in Asien und Europa stetig. Weltweit werden jährlich mehr als 65 Millionen Tonnen neue Stahlkapazitäten hinzugefügt, wobei ein erheblicher Anteil für die DRI/HBI-Beschickung vorgesehen ist. Die technische Bevorzugung von HBI beruht auf seinem konstanten Ganggesteinsgehalt von 2–4 % im Vergleich zu Schrott mit 8–12 % Verunreinigungen. Branchen wie die Automobil-, Maschinen-, Schiffs- und Bauindustrie, die jährlich über 1,75 Milliarden Tonnen Stahl verbrauchen, sind zunehmend auf stabile Metalle angewiesen, was die Markttrends für heißes Briketteisen (HBI) und die Ergebnisse des Marktforschungsberichts für heißes Briketteisen (HBI) stark unterstützt.

Marktdynamik für heißes brikettiertes Eisen (HBI).

TREIBER

"Ausbau von Elektrolichtbogenöfen (EAFs) weltweit"

Mit EAFs werden jährlich mehr als 280 Millionen Tonnen Stahl produziert, was 34 % der weltweiten Stahlproduktion ausmacht. Diese Öfen erfordern hochreine metallische Ausgangsmaterialien, und HBI bietet einen Eisengehalt zwischen 90 % und 94 %, was den Schrottmangel kompensiert. Bei einem weltweiten Eisenschrottverbrauch von über 610 Millionen Tonnen vergrößern sich die Verfügbarkeitslücken jährlich um 3–5 %. In Nordamerika, Europa und Asien wurden mehr als 20 neue EAF-Projekte mit einer Gesamtkapazität von 28 Millionen Tonnen angekündigt. Jede neue EAF-Anlage benötigt jährlich 200.000–800.000 Tonnen HBI, was erheblich zum Marktwachstum und der weltweiten Akzeptanz von Hot Briquetted Iron (HBI) beiträgt.

ZURÜCKHALTUNG

"Volatilität der Eisenerzqualität und der Erdgasverfügbarkeit"

Die HBI-Produktion hängt stark von Eisenerz mit einem Fe-Gehalt von über 67 % ab, aber geologische Schwankungen führen zu Schwankungen der Erzqualität um 5–12 %. Die Verfügbarkeit von Erdgas, das für DRI/HBI-Prozesse unerlässlich ist, variiert stark: Hersteller im Nahen Osten verwenden Gas mit einem Methangehalt von über 85 %, während andere Regionen mit Gas von geringerer Qualität arbeiten. Erdgaspreisspitzen von 20–30 % verringern die Wirtschaftlichkeit der HBI-Produktion. Darüber hinaus sind Länder, die auf LNG-Importe angewiesen sind, mit 15–25 % höheren Rohstoffkosten konfrontiert, was zu Produktionsengpässen führt. Diese Einschränkungen wirken sich auf die Marktanalyse für heißes Briketteisen (HBI) und die Produktionsplanung aus.

GELEGENHEIT

"Dekarbonisierung und Einführung der wasserstoffbasierten Eisenherstellung"

Die globale Stahlindustrie stößt jährlich mehr als 3,4 Milliarden Tonnen CO aus. Wasserstoffbasiertes HBI kann die Emissionen um 60–90 % reduzieren, was enorme Chancen eröffnet. Mehr als 18 Wasserstoff-DRI-Pilotanlagen sind aktiv, mit Produktionszielen von mehr als 12 Millionen Tonnen bis 2030. Über 40 Stahlhersteller weltweit prüfen HBI als Ersatz für BOF-Heißmetalleinsätze. Der Markt für grünen Stahl – unterstützt durch die Automobil-, Bau- und Haushaltsgerätebranche, die jährlich über 900 Millionen Tonnen Edelstahl verbraucht – bietet in allen Regionen große Marktchancen für Hot Briquetted Iron (HBI).

HERAUSFORDERUNG

"Logistik-, Sicherheits- und Reoxidationsrisiken beim HBI-Transport"

Jedes Jahr werden mehr als 4 Millionen Tonnen HBI verschifft, wobei zur Gewährleistung der Stabilität eine Hochtemperaturbrikettierung bei über 650 °C erforderlich ist. Bei unsachgemäßer Handhabung können Briketts erneut oxidieren, wodurch die Gefahr einer Selbsterhitzung über 200 °C besteht. Spezialschiffe, Ladesysteme und Belüftungsprotokolle erhöhen die Versandkosten um 8–12 %. Auch die Landlogistik stellt eine Herausforderung dar, da grenzüberschreitende HBI-Transporte über 300 Kontrollpunkte in wichtigen Handelskorridoren erfordern. Diese Komplexität trägt zu den Herausforderungen der Branchenanalyse von heißem Briketteisen (HBI) bei.

Marktsegmentierung für heißbrikettiertes Eisen (HBI).

Die globale Segmentierung ist nach Eisenqualität und Anwendung strukturiert.

NACH TYP

90–92 %iger HBI:Auf diese Sorte entfallen mehr als 54 % des weltweiten HBI-Angebots. Es enthält 90–92 % Gesamteisen, 85–88 % metallisches Eisen und 2–4 % Ganggestein wie Siliziumoxid und Aluminiumoxid. Jährlich werden mehr als 6,3 Millionen Tonnen dieser Güteklasse verbraucht, hauptsächlich von EAF-Miniwerken, die Baustähle mittlerer Qualität herstellen. Das Produkt wird in Briketts mit einer Dicke von 50–120 mm geliefert und als Schrottersatz mit 30–40 % weniger Verunreinigungen verwendet. Stahlwerke bevorzugen diese Sorte für die Produktion von Knüppeln, Bewehrungsstäben und Stabstahl mit einer jährlichen Produktion von mehr als 320 Millionen Tonnen.

HBI-Wert über 92 %:Diese Sorte macht 46 % des weltweiten Angebots aus, wobei der Gesamteisengehalt 92,5 % und der metallische Eisengehalt über 90 % beträgt. Der jährliche Verbrauch übersteigt 5,5 Millionen Tonnen, was auf Premiumstahlanwendungen zurückzuführen ist, die eine höhere Reinheit erfordern. Branchen wie die Automobil- und Nahtlosrohrindustrie, die jährlich über 120 Millionen Tonnen Spezialstahl verbrauchen, bevorzugen diese Sorte aufgrund des geringen Gehalts an Fremdelementen. Die Hersteller erreichen Brikettdichten von über 5,2 g/cm³, was einen stabilen Versand über große Entfernungen ermöglicht. Dieses Segment stärkt die Marktaussichten für Hot Briquetted Iron (HBI) unter fortschrittlichen Stahlherstellern.

AUF ANWENDUNG

Elektrolichtbogenöfen (EAFs).): EAFs machen 71 % des gesamten HBI-Verbrauchs aus und verbrauchen jährlich mehr als 8,3 Millionen Tonnen. Diese Öfen werden bei 1.600–1.700 °C betrieben und erfordern konsistente metallische Beschickungsmaterialien, die frei von Kupfer, Zinn und im Schrott enthaltenen Verunreinigungen sind. HBI-Mischungen machen typischerweise 10–40 % der Ofenbeschickung aus. EAFs produzieren mehr als 280 Millionen Tonnen Stahl, darunter Träger, Flachstahl, Walzdraht und Automobilgüten. HBI steigert die Produktivität um 6–12 % und reduziert die Schlackenbildung um 15–20 %, was sich direkt auf die Marktgröße und Effizienz von Heißbriketteisen (HBI) auswirkt.

Hochöfen (BFs): Hochöfen verbrauchen jährlich etwa 2 Millionen Tonnen HBI, was 18 % des Gesamtverbrauchs entspricht. BFs arbeiten bei 2.200 °C und nutzen HBI, um die Ofenpermeabilität zu verbessern und die Koksraten um 8–14 % zu reduzieren. Integrierte Stahlwerke, die jährlich über 1,1 Milliarden Tonnen Stahl produzieren, nutzen HBI als Belastungsoptimierer. Dies trägt dazu bei, einen höheren Fe-Gehalt aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Ganggesteinsgehalt auf 2–4 % zu reduzieren, wodurch die Reinheit des Roheisens verbessert wird.

Basische Sauerstofföfen (BOFs):BOFs machen 11 % der Marktnachfrage aus und verbrauchen jährlich mehr als 1,2 Millionen Tonnen HBI. BOFs arbeiten mit heißen Metall- und Schrottmischungen bei 1.650 °C, und HBI trägt zur Stabilisierung der chemischen Zusammensetzung bei. Stahlhersteller, die jährlich mehr als 450 Millionen Tonnen BOF-Stahl produzieren, nutzen HBI, um die Schrottvariabilität zu reduzieren. HBI führt vorhersagbare Fe-Einheiten ein und verbessert so die Konsistenz der Schmelzanlage um 10–15 %.

Andere:Andere Anwendungen verbrauchen jährlich über 300.000 Tonnen, darunter Gießereien, Induktionsöfen und Hersteller von Speziallegierungen. Diese Anwender benötigen hochreine Eiseneinheiten für Stahlgussteile, die in Maschinen, Energieanlagen und Automobilteilen verwendet werden – Branchen, die zusammen jährlich mehr als 65 Millionen Tonnen Gusskomponenten produzieren. HBI verbessert die Gussqualität durch die Reduzierung von Fremdkörpern um 30–50 %.

Regionaler Ausblick auf den Markt für heißes brikettiertes Eisen (HBI).

Der globale HBI-Markt produziert 11,8 Millionen Tonnen, davon 53 % aus dem Nahen Osten, 21 % aus Lateinamerika, 17 % aus Europa und 9 % aus der Asien-Pazifik-Region. Der Verbrauch übersteigt 12,1 Millionen Tonnen, wobei regionale Lücken durch den Seehandel geschlossen werden.

Nordamerika

Auf Nordamerika entfallen 22 % des weltweiten HBI-Verbrauchs, also über 2,7 Millionen Tonnen pro Jahr. Die Region betreibt mehr als 110 EAF-Stahlwerke und produziert über 55 Millionen Tonnen Stahl. Die USA importieren jährlich mehr als 1,8 Millionen Tonnen HBI, hauptsächlich von Herstellern aus dem Nahen Osten. Die Schrottvariabilität in Nordamerika – die Kupferverunreinigung erreicht 0,14–0,18 % – führt zur Bevorzugung von HBI, um die Reinheit sicherzustellen. Stahlwerke in den USA und Kanada fügen 10–40 % HBI in Chargenmischungen hinzu, um hochwertige Flachprodukte zu unterstützen. Mehr als 8 neue EAF-Projekte mit einer Gesamtkapazität von 12 Millionen Tonnen befinden sich in der Entwicklung und stellen sicher, dass der zukünftige HBI-Bedarf 3,5 Millionen Tonnen übersteigt. Aufgrund der starken Akzeptanz im Automobil- und Infrastruktursektor ist die Region von zentraler Bedeutung für Markteinblicke in Hot Briquetted Iron (HBI).

Europa

Europa verbraucht jährlich mehr als 3,3 Millionen Tonnen HBI, was 27 % des weltweiten Verbrauchs entspricht. Die europäische Stahlproduktion übersteigt 150 Millionen Tonnen, wobei 45–50 % aus EAFs stammen. Die Region steht vor Herausforderungen durch die Verunreinigung von Schrott, der oft mehr als 0,2 % Kupfer enthält, was die Nachfrage nach HBI mit metallischem Eisen über 88 % ankurbelt. Europa importiert mehr als 2,1 Millionen Tonnen HBI aus Russland, dem Nahen Osten und Venezuela. Die Dekarbonisierungsinitiativen der EU zielen darauf ab, bis 2030 eine wasserstoffbasierte DRI/HBI-Kapazität von 30 Millionen Tonnen zu erreichen. Die Automobilproduktion – über 15 Millionen Fahrzeuge pro Jahr – erfordert fortschrittliche Flachstahlqualitäten, die durch hochreine metallische Inputs unterstützt werden. Diese Faktoren erhöhen die Relevanz der Branchenanalyse für heißes Briketteisen (HBI) in der Region.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum produziert jährlich über 1,5 Milliarden Tonnen Stahl und verbraucht mehr als 3 Millionen Tonnen HBI. Stahlhersteller in China, Indien, Japan und Südkorea verwenden HBI sowohl in EAFs als auch in Hochöfen. APAC erweitert die EAF-Kapazität jedes Jahr um über 35 Millionen Tonnen. Allein Indien plant über 20 neue EAF-Installationen, wodurch die HBI-Nachfrage auf über 2 Millionen Tonnen steigt. Die Stahlschrottimporte in APAC belaufen sich auf über 40 Millionen Tonnen pro Jahr, wobei die Verunreinigungswerte die Werke dazu veranlassen, 5–25 % HBI in den Einsatzmaterialien zu ersetzen. Die rasante Industrialisierung, die über 600 Millionen Tonnen Langprodukte und Flachprodukte produziert, sorgt für wachsende Marktprognosen für heißes Briketteisen (HBI) und eine langfristige Akzeptanzentwicklung.

Naher Osten und Afrika

Auf die Region Naher Osten und Afrika entfallen 53 % der weltweiten HBI-Produktion, mehr als 6,3 Millionen Tonnen pro Jahr, angetrieben durch reichlich Erdgas und integrierte DRI/HBI-Komplexe. Hersteller in der Region betreiben Gasreformer mit einem Methangehalt von über 85 %, was hohe Metallisierungsraten von über 91 % unterstützt. Der Verbrauch in MEA übersteigt 1,1 Millionen Tonnen, während die Exporte 5 Millionen Tonnen übersteigen. Die Erweiterung der Stahlkapazitäten in Saudi-Arabien, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Oman und Ägypten beläuft sich auf über 18 Millionen Tonnen, was zu einer zusätzlichen Nachfrage nach mehr als 1 Million Tonnen HBI pro Jahr führt. MEA ist aufgrund der enormen DRI-Ressourcen die einflussreichste Region im Marktausblick für heißes Briketteisen (HBI).

Liste der führenden Unternehmen für heißbrikettiertes Eisen (HBI).

• Metalloinvest
• Orinoco Iron
• Voestalpine
• Jindal Shadeed
• Cleveland-Cliffs
• Essar Steel
• Lisco
• Comsigua
• Lion Group
• JSW Steel

Die beiden größten Unternehmen mit dem höchsten Anteil

• Metalloinvest
• Jindal Shaded

Zusammen produzieren sie jährlich mehr als 4,8 Millionen Tonnen HBI, was über 40 % der weltweiten Seeversorgung ausmacht.

Investitionsanalyse und -chancen

Globale HBI-Investitionen konzentrieren sich auf die Dekarbonisierung, wobei mehr als 18 grüne HBI-Projekte in der Entwicklung sind. Die wasserstoffbasierte Eisenherstellung soll bis 2030 eine Produktion von über 12 Millionen Tonnen erreichen. Neue DRI-Module verbrauchen 1,5 bis 2,1 Tonnen Eisenerz pro Tonne HBI, was eine Nachfrage nach mehr als 25 Millionen Tonnen hochwertigem Erz schafft. Weltweite EAF-Erweiterungen erfordern jährliche HBI-Investitionen von mehr als 3–5 Milliarden US-Dollar zur Unterstützung der Infrastruktur, obwohl die Einnahmen hier nicht erwähnt werden. Zu den Infrastrukturerweiterungen gehören über 300 km neue Gaspipelines, über 1.000 MW Stromkapazität und 2 Millionen Tonnen Lagersilos. Exportterminals wickeln über 4 Millionen Tonnen HBI-Sendungen ab und erfordern im nächsten Jahrzehnt eine zusätzliche Kapazität von mehr als 500.000 Tonnen. Diese Möglichkeiten stärken die Marktchancen für heißes Briketteisen (HBI) in allen globalen Regionen.

Entwicklung neuer Produkte

Innovationen in der HBI-Produktion konzentrieren sich auf eine verbesserte Brikettdichte von 5,3–5,5 g/cm³ und einen metallischen Eisengehalt von über 90 %. Wasserstoff-DRI-Pilotläufe produzierten mehr als 350.000 Tonnen kohlenstoffarmes HBI. Hersteller entwickeln kontrollierte Kühltechnologien, die das Reoxidationsrisiko um 30–40 % reduzieren. Modernes HBI wird mittlerweile in der Automobilstahlproduktion von mehr als 120 Millionen Tonnen eingesetzt. Schmelztests mit über 92 % Fe-HBI zeigen 15 % geringere Schlackenvolumina und 8 % schnellere Ofenzyklen. Neue Roboter-Brikettierpressen produzieren mehr als 200 Briketts pro Minute und steigern den Durchsatz um 25 %. Diese Fortschritte unterstützen die Erkenntnisse des Hot Briquetted Iron (HBI) Industry Report.

Fünf aktuelle Entwicklungen

• Metalloinvest hat eine neue HBI-Kapazität für 2,1 Millionen Tonnen in Betrieb genommen.
• Jindal Shadeed erweiterte seinen Betrieb jährlich um 1,5 Millionen Tonnen.
• Die Wasserstoff-HBI-Versuche erreichten weltweit 350.000 Tonnen.
• Lateinamerikanische Produzenten fügten 800.000 Tonnen neue Kapazität hinzu.
• Europäische Stahlhersteller steigerten die HBI-Substitution um 35 %.

Berichtsberichterstattung über den Markt für heißes brikettiertes Eisen (HBI).

Dieser Marktbericht für heißes brikettiertes Eisen (HBI) deckt eine Produktion von mehr als 11,8 Millionen Tonnen, einen Seehandel von mehr als 4 Millionen Tonnen und einen Verbrauch von mehr als 12,1 Millionen Tonnen ab. Es analysiert wichtige Lieferanten im Nahen Osten, in Europa und Amerika und bewertet Metallisierungsraten, Brikettdichten und Reinheitsgrade. Es umfasst eine Segmentierung nach 90–92 % und über 92 % Qualitäten und Anwendungen in EAF-, BF-, BOF- und Spezialindustrien. Der Bericht bewertet weltweite Kapazitätserweiterungen von mehr als 65 Millionen Tonnen neuer EAF-Projekte und wasserstoffbasierte HBI-Möglichkeiten von mehr als 12 Millionen Tonnen bis 2030. Er bewertet globale Lieferketten, Logistiknetzwerke, die 4 Millionen Tonnen Exporte abwickeln, und die Nachfrage von mehr als 1,75 Milliarden Tonnen des weltweiten Stahlverbrauchs.

Es umfasst auch eine Wettbewerbsanalyse der zehn weltweit führenden Hersteller, die mehr als 20 Anlagen betreiben und von Vertriebsnetzen in über 40 Ländern unterstützt werden. Es bietet Einblicke in die HBI-Nutzungsmuster in Regionen mit einem Verbrauch von mehr als 3 Millionen Tonnen in APAC, 3,3 Millionen Tonnen in Europa und 2,7 Millionen Tonnen in Nordamerika. Der Bericht liefert eine detaillierte Marktanalyse für heißes Briketteisen (HBI), Markttrends für heißes Briketteisen (HBI), Marktanteilsmuster für heißes Briketteisen (HBI) und langfristige Prognoseszenarien für den Markt für heißes Briketteisen (HBI) auf den globalen Stahlmärkten.