GGBS-Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse, nach Typ (spezifische Oberfläche < 300 m²/kg, spezifische Oberfläche < 400 m²/kg, spezifische Oberfläche < 500 m²/kg, spezifische Oberfläche ? 500 m²/kg), nach Anwendung (Zementproduktion, Betonzuschlagstoffe, Straßenbettmaterial, andere), regionale Einblicke und Prognosen 2034

GGBS-Marktübersicht

Die globale GGBS-Marktgröße wird im Jahr 2025 auf 10.080,2 Millionen US-Dollar geschätzt und soll bis 2034 auf 13.498,07 Millionen US-Dollar anwachsen, was einer jährlichen Wachstumsrate von 3,3 % entspricht.

Der GGBS-Markt wird durch die Verwendung von granulierter Hochofenschlacke definiert, die bei Temperaturen über 1.450 °C erzeugt und schnell abgeschreckt wird, um latente hydraulische Eigenschaften von über 85 % Aktivitätsindex beizubehalten. Weltweit fallen jährlich über 320 Millionen Tonnen Hochofenschlacke an, von denen etwa 65 % durch kontrollierte Vermahlung auf weniger als 45 Mikrometer in GGBS umgewandelt werden. Die GGBS-Austauschraten in Beton liegen typischerweise zwischen 30 % und 70 %, was zu einer Verbesserung der Druckfestigkeit von 10 %–25 % nach 90 Tagen führt.

Der GGBS-Markt profitiert von reduzierten Klinkerfaktorwerten unter 0,65 in gemischten Zementformulierungen. Die Kohlendioxidemissionen sinken um fast 900 kg pro Tonne, wenn GGBS Portlandzement ersetzt. Die Reduzierung der Wasserdurchlässigkeit von Beton mit GGBS erreicht bis zu 40 %, während die Sulfatbeständigkeit um über 60 % steigt.

Die GGBS-Marktanalyse hebt Haltbarkeitsverbesserungen hervor, die eine strukturelle Lebensdauer von mehr als 50 Jahren in Schiffs- und Infrastrukturanwendungen erreichen. Die Daten des GGBS-Marktforschungsberichts deuten darauf hin, dass Feinheiten zwischen 350 und 500 m²/kg in der industriellen Verwendung dominieren. Die Marktaussichten für GGBS zeigen eine zunehmende Akzeptanz in den Segmenten Fertigbeton, Infrastruktur und Hochleistungsbeton, da die Festigkeitsgewinnverhältnisse im Vergleich zu OPC über 1,15 liegen.

Der GGBS-Markt in den USA macht etwa 14 % des weltweiten GGBS-Verbrauchs aus, unterstützt durch über 25 in Betrieb befindliche Hochofenanlagen, die mahlfähige Schlacke produzieren. Die jährliche GGBS-Nutzung in den USA übersteigt 12 Millionen Tonnen, wobei die Austauschquote bei strukturellen Betonprojekten durchschnittlich 40 % beträgt. Über 70 % der Infrastrukturprojekte auf Landesebene sehen zusätzliche zementäre Materialien mit einem GGBS-Gehalt zwischen 25 % und 50 % vor. Der Widerstand gegen das Eindringen von Chlorid verbessert sich bei Küstenkonstruktionen mit Beton auf GGBS-Basis um 45 %.

Die GGBS-Marktanalyse in den USA zeigt, dass mehr als 60 % der Fertigbetonlieferanten GGBS-Mischungen für Autobahnen mit mehr als 1.000 Spurkilometern pro Jahr auf Lager haben. Die ASTM C989-Konformitätsraten liegen bei inländischen GGBS-Lieferanten bei über 95 %. Der GGBS-Branchenbericht gibt an, dass die Frost-Tau-Haltbarkeitszyklen 300 Zyklen überschreiten und die Festigkeit über 90 % erhalten bleibt. Die Akzeptanz bei LEED-zertifizierten Projekten stieg um 28 %, was auf eine Reduzierung des CO2-Ausstoßes um fast 35 % zurückzuführen ist. Die Markteinblicke von GGBS spiegeln die stetige Integration in bundesstaatliche Infrastrukturpläne wider, die Brücken mit einer Nutzungsdauer von mehr als 75 Jahren abdecken.

Wichtigste Erkenntnisse

• Wichtigster Markttreiber:38 % Ersatz, 42 % Emissionsreduzierung, 55 % Haltbarkeitssteigerung, 30 % Durchlässigkeitsreduzierung, 25 % Lebenszyklusverlängerung, 48 % Infrastrukturnutzung
• Große Marktbeschränkung:32 % regionales Ungleichgewicht, 28 % eingeschränkte Schlackenverfügbarkeit, 22 % Logistikabhängigkeit, 18 % Mahlkapazitätslücken, 35 % Importabhängigkeit
• Neue Trends:46 % Einsatz von kohlenstoffarmem Beton, 52 % Nutzung grüner Infrastruktur, 34 % ultrafeine Vermahlung, 29 % Fertigteildurchdringung, 41 % Mischzementanteil
• Regionale Führung:41 % Asien-Pazifik-Anteil, 24 % Europa-Anteil, 18 % Nutzung in Nordamerika, 9 % Nutzung im Nahen Osten, 8 % andere Regionen
• Wettbewerbslandschaft:36 % Top-2-Dominanz, 58 % fragmentierte Lieferanten, 22 % grenzüberschreitende Lieferung, 44 % integrierte Stahlbeschaffung, 31 % Kapazitätserweiterung
• Marktsegmentierung:48 % Zementverwendung, 27 % Betonzuschlagstoff, 15 % Straßenbettmaterial, 10 % andere, 62 % infrastrukturbedingte Nachfrage
• Aktuelle Entwicklung:29 % Mahl-Upgrades, 33 % Kapazitätsoptimierung, 21 % Logistikautomatisierung, 26 % Qualitätsverbesserung, 37 % Nachhaltigkeitsausrichtung

Neueste Trends auf dem GGBS-Markt

Die Trends auf dem GGBS-Markt deuten auf eine starke Entwicklung hin zu hochfeinen Produkten mit mehr als 450 m²/kg hin, was fast 38 % des Gesamtangebots ausmacht. Betonmischungen mit ultrafeinem GGBS zeigen Festigkeitszuwächse im frühen Alter von 12 % nach 7 Tagen und langfristige Zuwächse von über 22 % nach 90 Tagen. Bei Infrastrukturprojekten ist mittlerweile in fast 44 % der Brücken- und Tunnelkonstruktionen ein GGBS-Gehalt von über 50 % vorgesehen. Die GGBS-Marktanalyse zeigt eine zunehmende Akzeptanz bei Massenbetonanwendungen, bei denen das Risiko thermischer Risse um 35 % sinkt. Die Abschwächung der Alkali-Kieselsäure-Reaktion verbessert sich um fast 60 %, wenn GGBS über 40 % enthalten ist. Erkenntnisse aus GGBS-Marktberichten zeigen, dass über 55 % der Fertigteilhersteller standardisierte GGBS-Mischungen verwenden, um Haltbarkeitsanforderungen von mehr als 100 Jahren Lebensdauer zu erfüllen.

Die Marktaussichten zeigen auch eine steigende Nachfrage nach sulfatbeständigem Beton, wobei sich die Sulfat-Expositionsbeständigkeit um 70 % verbessert. Die Trends auf dem GGBS-Markt verdeutlichen außerdem die Integration in kohlenstoffarme Baustandards, die über 48 % der neuen öffentlichen Infrastrukturprojekte abdecken. Die verkehrsbezogene Nutzung macht etwa 31 % des Gesamtverbrauchs aus, während die Wasserinfrastruktur 19 % ausmacht. Durch Verbesserungen der Mahltechnologie konnte der Energieverbrauch um 18 % pro Tonne gesenkt werden. Die GGBS-Branchenanalyse spiegelt die zunehmende Konsistenzkontrolle wider, wobei die Partikelgrößenabweichung in 67 % der modernen Anlagen unter ±5 Mikrometern gehalten wird.

GGBS-Marktdynamik

TREIBER

"Wachsende Nachfrage nach kohlenstoffarmen Baumaterialien."

Das Wachstum des GGBS-Marktes wird durch CO2-Reduktionsziele von über 30 % bei allen Bauprojekten vorangetrieben. Der Ersatz von Portlandzement durch GGBS senkt die Grauemissionen um fast 900 kg pro Tonne. Über 58 % der Infrastrukturausschreibungen sehen die Verwendung von gemischtem Zement vor. Die Verbesserungen der Betonhaltbarkeit belaufen sich auf mehr als 25 % Verlängerung der Lebensdauer, während die Durchlässigkeitsreduzierung 40 % erreicht. Transportprojekte mit GGBS umfassen weltweit über 45.000 km. Die strukturelle Festigkeit bleibt nach 90 Tagen über 95 % erhalten. Die Kosten für die Lebenszykluswartung sinken um 22 %, was ein nachhaltiges GGBS-Marktwachstum im öffentlichen und privaten Sektor unterstützt.

ZURÜCKHALTUNG

"Abhängigkeit von der Verfügbarkeit von Hochofenschlacke."

Der GGBS-Markt ist aufgrund der ungleichmäßigen Schlackenerzeugung mit Einschränkungen konfrontiert, da nur 62 % der Stahlwerke granulierte Schlacke produzieren, die zum Mahlen geeignet ist. In nicht integrierten Stahlmärkten beträgt die regionale Versorgungslücke mehr als 28 %. Die Logistikkosten machen fast 18 % der Kosten für geliefertes Material aus. Lagerbeschränkungen betreffen 24 % der Produzenten. Schwankungen in der Schlackenchemie wirken sich um 12 % auf die Leistungskonsistenz aus und schränken eine breitere Anwendung in standardisierten Baurahmen ein.

GELEGENHEIT

"Ausbau der Infrastruktur und des Meeresbaus."

Marktchancen für GGBS ergeben sich aus Meeres- und Küstenprojekten, bei denen sich die Chloridbeständigkeit um 45 % verbessert. Über 39 % der Hafenerweiterungen erfordern Beton auf GGBS-Basis. Die Infrastrukturinvestitionen erstrecken sich über Brücken mit einer Länge von mehr als 2.000 km pro Jahr und verwenden GGBS-Mischungen. Straßenbettanwendungen reduzieren das Risiko eines Sulfatangriffs um 60 %. Wasseraufbereitungsanlagen mit GGBS weisen eine Verlängerung der Lebensdauer auf über 50 Jahre auf. Die Nachfrage nach Fertigteilsegmenten stieg um 34 %, was die Marktchancen verbesserte.

HERAUSFORDERUNG

"Qualitätsstandardisierung über Regionen hinweg."

Der GGBS-Markt steht vor Herausforderungen bei der Aufrechterhaltung der Feinheitskonsistenz, wobei in 21 % der Anlagen Abweichungen über 10 % auftreten. Die Einhaltung der ASTM- und EN-Normen variiert je nach Region um 17 %. Der Mahlenergieverbrauch unterscheidet sich von Pflanze zu Pflanze um bis zu 25 %. 19 % der Kleinunternehmer sind von einem eingeschränkten technischen Bewusstsein betroffen. In Regionen ohne standardisierte Testinfrastruktur bleibt die Marktdurchdringung begrenzt.

GGBS-Marktsegmentierung

Der GGBS-Markt ist nach Feinheitsgraden und Endanwendungen segmentiert, wobei Leistungsmerkmale wie Festigkeitsgewinn über 20 %, Permeabilitätsreduzierung bis zu 45 % und Austauschverhältnisse zwischen 25 % und 60 % die weltweite Akzeptanz in den Segmenten Zement, Beton, Straßen und Infrastruktur bestimmen.

NACH TYP

Spezifische Oberfläche < 300 m²/kg:Dieser GGBS-Typ wird hauptsächlich im Niedriglastbau und im Straßenunterbau eingesetzt und macht fast 18 % der Gesamtnutzung aus. Die durchschnittliche Ersatzquote liegt weiterhin bei etwa 25 %. Die frühe Kraftentwicklung erreicht nach 7 Tagen etwa 65 %. Die Sulfatbeständigkeit verbessert sich um 30 %. Die jährliche Nutzung übersteigt 35 Millionen Tonnen, wobei die Permeabilitätsreduzierung im Vergleich zu Sorten mit höherem Feinheitsgrad auf 18 % begrenzt ist.

Spezifische Oberfläche < 400 m²/kg:Aufgrund der ausgewogenen Stärke und Kosteneffizienz macht dieses Segment rund 34 % der weltweiten GGBS-Nachfrage aus. Beton dieser Sorte erreicht eine 28-Tage-Festigkeit, die über 95 % der OPC-Benchmarks liegt. Die Ersatzquoten liegen zwischen 35 % und 50 %. Der Chlorid-Diffusionswiderstand verbessert sich um 38 %. Der Verbrauch übersteigt jährlich 65 Millionen Tonnen bei Gewerbe- und Wohnbauprojekten.

Spezifische Oberfläche < 500 m²/kg:GGBS mit einer Feinheit unter 500 m²/kg hat einen Marktanteil von fast 29 % und wird häufig in Infrastrukturprojekten eingesetzt. Die Langzeitdruckfestigkeit erhöht sich nach 90 Tagen um 20 %. Das Risiko thermischer Risse verringert sich um 32 %. Der Austauschgrad erreicht 55 %. Der Einsatz liegt bei über 55 Millionen Tonnen pro Jahr, insbesondere bei Brücken, Tunneln und Massenbetonkonstruktionen.

Spezifische Oberfläche ≥ 500 m²/kg:Ultrafeines GGBS macht etwa 19 % des Gesamtverbrauchs aus und unterstützt Hochleistungsbeton. Die Kraft im frühen Alter verbessert sich nach 7 Tagen um 12 %. Die Ersatzquoten erreichen 60 %. Die Chloriddurchlässigkeit nimmt um 45 % ab. Die Partikelgrößenschwankung bleibt innerhalb von ±3 %. Der jährliche Bedarf übersteigt 40 Millionen Tonnen für Fertigteil- und Schiffsanwendungen.

AUF ANWENDUNG

Zementproduktion:Die Zementproduktion dominiert die GGBS-Nutzung mit einem Marktanteil von fast 48 %. Die Klinkerreduzierung beträgt durchschnittlich 35 %. Gemischter Zement verbessert die Sulfatbeständigkeit um 55 %. Der Kraftaktivitätsindex übersteigt nach 28 Tagen 100 %. Der jährliche Verbrauch übersteigt 100 Millionen Tonnen. Die Energieeinsparungen erreichen 15 %. Der Einsatz ist bei Zementformulierungen für Infrastrukturzwecke am höchsten.

Betonzuschlagstoff:Betonzuschlagstoffanwendungen machen etwa 27 % der Gesamtnachfrage aus. GGBS-verstärkter Beton erreicht eine Druckfestigkeit von über 50 MPa. Der Widerstand gegen das Eindringen von Chlor erhöht sich um 45 %. Der Trocknungsschwund verringert sich um 20 %. Die Ersatzquoten liegen im Durchschnitt bei 40 %. Der jährliche Verbrauch übersteigt 55 Millionen Tonnen, angetrieben durch die gewerbliche und industrielle Bautätigkeit.

Straßenbettmaterial:Straßenbettanwendungen machen fast 15 % der GGBS-Nutzung aus. Die Tragfähigkeit verbessert sich um 30 %. Die Sulfatbeständigkeit erhöht sich um 60 %. Die Verdichtungsdichte liegt über 95 %. Die Ersatzquoten liegen weiterhin bei etwa 30 %. Die Nutzung umfasst jährlich mehr als 18.000 km Autobahnen, insbesondere in Regionen mit sulfatreichen Böden.

Andere:Andere Anwendungen haben einen Anteil von etwa 10 % und umfassen Schiffs-, Fertigteil- und Wasserbaukonstruktionen. Die Lebensdauer beträgt mehr als 75 Jahre. Die Wärmekontrolle verbessert sich um 35 %. Die Chlorid-Diffusionskoeffizienten verringern sich um 45 %. Der jährliche Verbrauch übersteigt 20 Millionen Tonnen. In spezialisierten Strukturen liegt der Austauschgrad zwischen 40 % und 60 %.

Regionaler Ausblick für den GGBS-Markt

Der GGBS-Markt weist eine ungleiche regionale Leistung auf, die durch Stahlproduktionskapazität, Infrastrukturintensität und Nachhaltigkeitsanforderungen geprägt ist. Der asiatisch-pazifische Raum liegt mit einem Anteil von über 40 % an der Spitze, gefolgt von Europa und Nordamerika, während der Nahe Osten und Afrika eine zunehmende Akzeptanz verzeichnen, die auf Anforderungen an die Haltbarkeit von Schiffen und Infrastruktur zurückzuführen ist.

NORDAMERIKA

Auf Nordamerika entfallen etwa 18 % des globalen GGBS-Marktanteils, unterstützt durch mehr als 30 in Betrieb befindliche Mahlanlagen. Infrastrukturprojekte machen fast 62 % des gesamten regionalen Verbrauchs aus. Die durchschnittliche Zementersatzquote liegt weiterhin bei nahezu 40 %. Der Widerstand gegen das Eindringen von Chlorid in Küstenstrukturen verbessert sich um 45 %. Die GGBS-Nutzung umfasst über 45.000 km Autobahnen und Brücken. Die ASTM-Konformität liegt bei über 95 %. Die Verlängerung der Lebensdauer erreicht 25 % und unterstützt so die langfristige Haltbarkeit der Infrastruktur.

EUROPA

Europa hält fast 24 % des weltweiten GGBS-Marktes, angetrieben durch eine Mischzementdurchdringung von über 45 %. Die Ersatzquoten liegen bei Konstruktionsbeton zwischen 35 % und 55 %. Der Schienen- und Tunnelbau verbraucht jährlich GGBS auf mehr als 12.000 km. Die Sulfatbeständigkeit verbessert sich um 65 %. CO2-Reduktionsziele beeinflussen über 52 % der öffentlichen Infrastrukturspezifikationen. Partikelfeinheiten über 400 m²/kg machen fast 60 % des regionalen Angebots aus.

ASIEN-PAZIFIK

Der asiatisch-pazifische Raum führt den GGBS-Markt mit einem weltweiten Anteil von etwa 41 % an, was auf die hohe Stahlproduktion und den Ausbau der Infrastruktur zurückzuführen ist. Der jährliche Verbrauch liegt bei über 130 Millionen Tonnen. Bei Massenbetonprojekten erreicht der Ersatzanteil 55 %. Der Städtebau trägt fast 48 % zur regionalen Nachfrage bei. Der Chlorid-Diffusionswiderstand verbessert sich um 40 %. Straßen- und Brückenprojekte erstrecken sich über mehr als 60.000 km und stärken das langfristige Wachstum des GGBS-Marktes.

MITTLERER OSTEN UND AFRIKA

Die Region Naher Osten und Afrika macht rund 9 % des globalen GGBS-Marktes aus, angetrieben durch Meeres- und Entsalzungsinfrastruktur. Die Ersatzquoten liegen im Durchschnitt bei 35 %. Bei Küstenanwendungen verbessert sich die Chloridbeständigkeit um über 50 %. Hafen- und Küstenprojekte umfassen mehr als 1.500 km. Sulfatreiche Bodenbedingungen erhöhen die Akzeptanz von GGBS um 28 %. Die Haltbarkeit der Infrastruktur übertrifft die 50-Jahres-Service-Benchmarks.

Liste der Top-GGBS-Unternehmen

• Ansteel-Gruppe
• JSW
• Jiangsu XuSteel Group
• China Baowu Steel Group
• Emirates Steel Industries
• JFE-Stahl
• Nippon Steel
• Hesteel-Gruppe
• POSCO
• Shougang-Gruppe
• Saudische Fertigmischung
• ArcelorMittal
• NLMK-Gruppe
• Hyundai-Stahl
• Tata Steel

Top zwei Unternehmen mit dem höchsten Marktanteil:

• China Baowu Steel Grouphält etwa 19 % des weltweiten GGBS-Marktanteils mit einer Schlackenproduktion von über 90 Millionen Tonnen pro Jahr.
• ArcelorMittalfolgt mit einem Anteil von fast 17 %, unterstützt durch integrierte Stahlbetriebe in 15 Ländern und eine konstante Schlackenverarbeitungskapazität von über 70 Millionen Tonnen.

Investitionsanalyse und -chancen

Die Investitionen im GGBS-Markt konzentrieren sich auf die Erweiterung der Schleifkapazität, die Optimierung der Logistik und Technologien zur Qualitätsverbesserung. Über 42 % der geplanten Investitionen zielen auf Feinstmahlanlagen mit Feinheiten über 500 m²/kg. Die Kapitalallokation in die schienengebundene Logistik reduziert die Transportverluste um 18 %. Investitionen in Lagersilos verbessern die Materialkonsistenz um 22 %. Die öffentliche Infrastrukturfinanzierung unterstützt über 60 % der GGBS-Nachfragepipelines. Meeresbauprojekte bieten Möglichkeiten mit einer Länge von 3.000 km pro Jahr. Investitionen in Betonfertigteile steigern die GGBS-Nutzung um 34 %.

Die digitale Qualitätsüberwachung reduziert die Ausschussquote um 15 %. Aufgrund des Stahlkapazitätswachstums von über 12 % stellen die Schwellenländer ein ungenutztes Potenzial von 27 % dar. Die Amortisationszeiten der Investitionen entsprechen Auslastungsraten über 75 %. Strategische Partnerschaften zwischen Stahlproduzenten und Zementunternehmen decken 48 % der Lieferverträge ab. Nachhaltigkeitsbezogene Beschaffungsvorgaben beeinflussen über 55 % künftiger Ausschreibungen und erhöhen so die Investitionsattraktivität langfristig.

Entwicklung neuer Produkte

Die Entwicklung neuer Produkte im GGBS-Markt konzentriert sich auf Varianten mit hoher Reaktivität und Konsistenzkontrolle. Ultrafeine GGBS-Produkte erreichen Kraftaktivitätsindizes von über 120 %. Modifizierte Mahltechniken reduzieren die Partikelagglomeration um 30 %. Gemischte Formulierungen erhöhen die Frühfestigkeit um 14 %. Sulfatbeständige Typen verbessern die Haltbarkeit um 70 %. GGBS-Varianten in Marinequalität reduzieren die Chlorid-Diffusionskoeffizienten um 45 %. Produkte mit niedrigem Alkaligehalt halten den Alkaligehalt unter 0,6 %.

Die automatisierte Qualitätskontrolle reduziert die Feinheitsschwankung auf ±3 %. Vorgemischte Zement-GGBS-Lösungen vereinfachen die Dosierung um 25 %. Thermisch gesteuertes GGBS verbessert die Massenbetonleistung um 38 %. Neue Verpackungsformate reduzieren den Feuchtigkeitseintritt um 40 %. Diese Innovationen berücksichtigen Leistungskonsistenz und anwendungsspezifische Anforderungen im gesamten Infrastruktur-, Fertigteil- und Schiffsbau.

Fünf aktuelle Entwicklungen

• Durch die Kapazitätserweiterung konnte der Mahldurchsatz in den integrierten Stahlwerken um 22 % gesteigert werden
• Die Einführung von ultrafeinem GGBS verbesserte die Frühfestigkeit um 12 %
• Logistikautomatisierung verkürzte die Lieferzeit um 18 %
• GGBS in Marinequalität erhöhte die Chloridbeständigkeit um 45 %
• Digitale Qualitätssysteme senkten die Ausschussquote um 15 %

Berichtsabdeckung des GGBS-Marktes

Dieser GGBS-Marktbericht umfasst eine umfassende Analyse der Produktions-, Verbrauchs-, Leistungs- und Anwendungstrends. Der Umfang umfasst eine auf Feinheit basierende Segmentierung, Anwendungsnutzungsmuster und regionale Leistungsmetriken, die über 90 % des weltweiten Verbrauchs abdecken. Der Bericht bewertet Haltbarkeitsindikatoren wie Chloridbeständigkeit, Sulfatbeständigkeit und Permeabilitätsreduzierung im Bereich zwischen 30 % und 70 %.

Die Infrastrukturabdeckung umfasst Straßen mit einer Länge von über 100.000 km, Brücken mit über 25.000 Einheiten und Meeresbauwerke über 4.500 km Küstenlinie. Die Marktabdeckung umfasst die Wettbewerbspositionierung führender Hersteller, die über 60 % des Angebots repräsentieren. Die Technologieabdeckung befasst sich mit Verbesserungen der Schleifeffizienz um 18 % und Verbesserungen der Qualitätskonsistenz um 22 %. Regulierungs- und Nachhaltigkeitsaspekte, die 55 % der Beschaffungsentscheidungen beeinflussen, werden berücksichtigt. Der Bericht liefert umsetzbare GGBS-Markteinblicke, Marktchancen, Marktaussichten und Marktanalysen, die auf die Anforderungen der B2B-Entscheidungsfindung abgestimmt sind.