Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für Automatisierungslösungen, nach Typ (Überwachungssteuerung und Datenerfassung (SCADA), speicherprogrammierbare Steuerung (PLC), verteiltes Steuerungssystem (DCS), Manufacturing Execution Systems (MES), Automatisierungslösungen), nach Anwendung (Pharma, Öl und Gas, Lebensmittel und Getränke, Chemie, Automobil), regionale Einblicke und Prognose bis 2033

Marktübersicht für Automatisierungslösungen

Die Marktgröße für Automatisierungslösungen wurde im Jahr 2024 auf 14990,11 Millionen US-Dollar geschätzt und wird bis 2033 voraussichtlich 18918,65 Millionen US-Dollar erreichen, was einem jährlichen Wachstum von 2,6 % von 2025 bis 2033 entspricht.

Der Markt für Automatisierungslösungen unterstützt ab 2023 weltweit mehr als 4,28 Millionen Industrieroboter im Einsatz, nach einem Anstieg von 10 % gegenüber den rund 3,89 Millionen Einheiten im Jahr 2022. Im Jahr 2023 wurden jährlich über 540.000 neue Roboter installiert, was ein Rekordeinsatzvolumen darstellt. Der asiatisch-pazifische Raum umfasste etwa 70 % dieser Installationen, Europa 17 % und Amerika 10 %. Die installierte Basis drahtloser IoT-Geräte in der industriellen Automatisierung belief sich bis Ende 2023 auf insgesamt 56,5 Millionen Einheiten, und die jährlichen Lieferungen erreichten 10,7 Millionen Einheiten. Die Plattformen Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA), speicherprogrammierbare Steuerungen (PLC), Distributed Control Systems (DCS) und Manufacturing Execution Systems (MES) verwalten im Jahr 2024 Fabrikautomatisierungsprozesse im Wert von etwa 124,3 Milliarden US-Dollar. Automatisierungskomponenten – Sensoren, Aktoren, programmierbare Geräte – wurden im Jahr 2024 im Wert von über 142,2 Milliarden US-Dollar verkauft. Im Jahr 2023 kamen 125.000 Fertigungslinien für Smartphones und Server hinzu Roboter (ein Anstieg von 24 % gegenüber dem Vorjahr), während industrielle Robotiksysteme einen Ausrüstungseinsatz von 17,78 Milliarden US-Dollar generierten. Der Wert der Vertriebsautomatisierung wurde im Jahr 2023 auf 13,46 Milliarden US-Dollar geschätzt, wobei der Asien-Pazifik-Raum 37,5 % dieses Anteils ausmachte. Weltweit wurden im Jahr 2024 Installationen von Fabrikautomatisierungs- und Industriesteuerungssystemen im Wert von rund 255,9 Milliarden US-Dollar abgewickelt.

Wichtigste Erkenntnisse

Treiber:Steigende Einführung intelligenter Fabriken und Industrie 4.0-Technologien, wobei bis 2024 über 60 % der Produktionsstätten mindestens eine digitale Automatisierungsplattform implementieren werden.

Land/Region:Der asiatisch-pazifische Raum ist führend auf dem Markt für Automatisierungslösungen und macht im Zeitraum 2023–2024 70 % der weltweiten Roboterinstallationen und über 56 % der Sensor- und Aktorlieferungen aus.

Segment:Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) dominieren mit mehr als 31 Millionen aktiven Einheiten weltweit und werden in über 80 % der Automobil- und Industriefertigungslinien eingesetzt.

Markttrends für Automatisierungslösungen

Der Markt für Automatisierungslösungen entwickelt sich rasant weiter und wird durch die zunehmende Einführung intelligenter Fertigungssysteme und die digitale Transformation in Schlüsselindustrien geprägt. Im Jahr 2023 haben mehr als 62 % der Fabriken weltweit mindestens eine Form industrieller Automatisierungssoftware integriert, gegenüber 47 % im Jahr 2020. Dieser Übergang führte zu einem 22 %igen Anstieg der Nachfrage nach SCADA- und DCS-Plattformen zur Steuerung und Überwachung kritischer Infrastrukturen. In den weltweiten Produktionslinien stieg der Einsatz von Sensoren auf über 5,2 Milliarden Einheiten, ein Anstieg von 19 % gegenüber dem Vorjahr, angetrieben durch vorausschauende Wartung und Echtzeit-Analysesysteme. Im selben Jahr wurden weltweit mehr als 540.000 Einheiten für Industrierobotik installiert, wobei fast 70 % dieser Einsätze auf den asiatisch-pazifischen Raum entfielen. China führte dieses Wachstum mit über 290.000 installierten neuen Robotern im Jahr 2023 an, was einem Anstieg von 15 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Die Zahl der in der Automatisierung eingesetzten intelligenten Sensoren und vernetzten Geräte stieg bis 2023 auf 56,5 Millionen aktive Einheiten, wobei allein in diesem Jahr 10,7 Millionen neue Einheiten hinzukamen. Dieser Anstieg wurde größtenteils von der Automobil-, Halbleiter- und Elektronikbranche getragen.

Edge Computing ist zu einem bemerkenswerten Trend geworden, wobei über 38 % der Hersteller Edge-basierte Automatisierung integrieren, um die Latenz bei der Datenverarbeitung zu reduzieren. Cyber-physische Systeme verzeichneten im Vergleich zum Vorjahr einen Anstieg der Akzeptanz um 42 %, insbesondere in Chemie- und Energieproduktionsanlagen. Auch die Integration künstlicher Intelligenz in Automatisierungsabläufe zeigt einen Aufwärtstrend – bis Ende 2023 verfügten etwa 29 % der intelligenten Fabriken über KI-gestützte prädiktive Steuerungsfunktionen. Der wachsende Fokus auf Energieeffizienz hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und verteilten Steuerungssystemen (DCS) geführt, insbesondere in Öl- und Gasraffinerien. Diese Technologien wurden in über 45 % der neuen Öl- und Gasprojekte eingesetzt, die zwischen 2022 und 2024 initiiert wurden. Lebensmittel- und Getränkehersteller erhöhten ihre MES-Investitionen um 33 %, um die Chargenüberwachung, Qualitätsprüfungen und Compliance-Automatisierung zu verbessern. Nachhaltigkeit beeinflusst auch die Akzeptanztrends. Fast 36 % aller im Jahr 2023 neu auf den Markt gebrachten Automatisierungsgeräte waren mit Funktionen zur Energiereduzierung ausgestattet. Diese Systeme reduzierten den betrieblichen Stromverbrauch in allen Industrieanlagen um 18 %. In Europa waren im Jahr 2023 22 % der neuen Produktionsanlagen von Anfang an vollständig automatisiert und setzten in jeder Produktionsphase auf SCADA- und MES-Lösungen. Schließlich werden cloudbasierte Automatisierungsplattformen immer häufiger eingesetzt. Mehr als 40 % der weltweit tätigen Unternehmen nutzen mittlerweile cloudintegrierte SCADA- oder SPS-Systeme, ein Anstieg gegenüber 28 % im Jahr 2020, die Fernüberwachung, verbesserte Skalierbarkeit und Betriebstransparenz rund um die Uhr ermöglichen.

Marktdynamik für Automatisierungslösungen

TREIBER

"Integration von Industrie 4.0-Technologien in die Fertigung"

Im Jahr 2024 haben über 61 % der weltweiten Produktionsanlagen Industrie 4.0-Technologien wie KI-integrierte SCADA-Systeme, Echtzeit-MES-Plattformen und Edge-basierte SPS eingeführt. In Deutschland machen intelligente Fabriken inzwischen 44 % der gesamten Industrieproduktion aus, und in Südkorea ist die Zahl der mit KI verbundenen Produktionslinien von 2022 bis 2024 um 39 % gestiegen. Weltweit sind industrielle Sensoren auf 5,2 Milliarden aktive Einheiten angewachsen, wobei 2,1 Milliarden speziell für Automatisierungsaufgaben eingesetzt werden. Da im Jahr 2023 über 38 % der Hersteller weltweit cloudbasierte Automatisierungsplattformen nutzen, hat sich die Integration fortschrittlicher Robotik- und IoT-Frameworks beschleunigt und die Präzision, Produktivität und Fernverwaltungsfunktionen verbessert.

ZURÜCKHALTUNG

"Hohe Anfangsinvestitionen für Automatisierungssysteme"

Die hohen Kosten für die Bereitstellung vollständiger Automatisierungssysteme stellen nach wie vor ein erhebliches Hindernis für kleine und mittlere Unternehmen dar. Ein vollständig integriertes SCADA + MES-System kostet je nach Umfang und Komplexität durchschnittlich 250.000 bis 1,5 Millionen US-Dollar. In Indien haben weniger als 19 % der mittelgroßen Werke eine End-to-End-Automatisierung eingeführt, da die durchschnittlichen Upgrade-Kosten 380.000 USD übersteigen. Unterdessen stiegen die Hardwarepreise für fortschrittliche Sensoren und intelligente Aktoren im Jahr 2023 um 14 %, was die knappen Kapitalbudgets unter Druck setzte. Verzögerungen bei der Umsetzung aufgrund unzureichender Infrastruktur und des Bedarfs an qualifizierten Arbeitskräften tragen zusätzlich zur langsamen Einführung in Entwicklungsländern bei.

GELEGENHEIT

"Steigende Nachfrage in der Pharma- und Lebensmittelindustrie"

Im Jahr 2024 führten über 73 % der pharmazeutischen Produktionslinien MES-Systeme ein, um die GMP-Vorschriften einzuhalten und die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen, ein Anstieg von 31 % gegenüber 2020. Ebenso haben 64 % der Lebensmittel- und Getränkehersteller in den letzten 24 Monaten in die Automatisierung der Echtzeit-Qualitätskontrolle investiert. Automatisierungslösungen in den Phasen Verpackung, Abfüllung und Inspektion reduzierten Produktionsfehler um 26 %. Nordamerika war führend im Segment der pharmazeutischen Automatisierung und machte im Jahr 2023 43 % der gesamten MES-Installationen aus. Der wachsende Bedarf an Rückverfolgbarkeit, Hygienekontrolle und Chargenkonsistenz schafft enorme Chancen in diesen stark regulierten Sektoren.

HERAUSFORDERUNG

"Cybersicherheitsbedrohungen, die auf die Automatisierungsinfrastruktur abzielen"

Da Automatisierungssysteme zunehmend vernetzt und Cloud-fähig werden, ist die Anfälligkeit für Cyberangriffe gestiegen. Allein im Jahr 2023 wurden über 1.300 Cybervorfälle in industriellen Automatisierungssystemen gemeldet, was einem Anstieg von 37 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Kritische Infrastrukturen – insbesondere Energie- und Wasserversorgungsunternehmen – waren für 42 % dieser Verstöße verantwortlich. Eine weltweite Umfrage im Jahr 2023 ergab, dass nur 46 % der Unternehmen, die industrielle Automatisierung nutzen, vollständige Verschlüsselungsprotokolle implementiert hatten. Darüber hinaus fehlten 19 % der Befragten geeignete Einbruchmeldesysteme auf SCADA-Plattformen. Durch diese Lücken sind Systeme der Gefahr von Datendiebstahl, Betriebsausfällen und in manchen Fällen auch Sabotage ausgesetzt, was eine Herausforderung für eine weitverbreitete und sichere Einführung darstellt.

Marktsegmentierung für Automatisierungslösungen

Der Markt für Automatisierungslösungen ist nach Typ und Anwendung segmentiert, die jeweils eine entscheidende Rolle bei der Förderung der technologischen Einführung in allen Branchen spielen. Im Jahr 2024 wickelten SPS-, SCADA-, DCS- und MES-Plattformen gemeinsam den Betrieb in mehr als 88 % der Industrieanlagen weltweit ab. Die Marktnachfrage nach Anwendung zeigte, dass sich über 68 % der Automatisierungseinsätze auf die Pharma-, Öl- und Gas-, Automobil- sowie Lebensmittel- und Getränkebranche konzentrierten.

Nach Typ

• Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA): Bis Ende 2023 waren SCADA-Systeme in über 190.000 Einrichtungen weltweit in Betrieb. Allein die Versorgungs- und Infrastruktursektoren nutzten SCADA-Plattformen in 83 % der Überwachungsumgebungen. In Nordamerika wurden über 25.000 SCADA-Anwendungen in der Energieverteilung und Wasseraufbereitung eingesetzt. Die Nachfrage nach SCADA-Lösungen wuchs mit der Zunahme von Netzmodernisierungsprojekten. In den letzten zwei Jahren wurden weltweit mehr als 1.200 Smart-Grid-Initiativen gestartet.
• Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS): SPS bleiben mit mehr als 31 Millionen aktiven Einheiten weltweit der am häufigsten eingesetzte Automatisierungstyp. Der Automobilsektor nutzte SPS in 84 % der Produktionslinien. Im Asien-Pazifik-Raum waren im Jahr 2023 über 12,5 Millionen SPS in Betrieb, was 40 % des weltweiten Volumens entspricht. Die Modularität und Langlebigkeit von SPS machen sie zu einer bevorzugten Lösung für sich wiederholende Steuerungsaufgaben in Produktionsanlagen.
• Distributed Control System (DCS): DCS-Lösungen wurden im Jahr 2024 in über 60.000 Industrieanlagen weltweit eingesetzt, davon allein über 22.000 Installationen in Öl- und Gasraffinerien. In Europa setzen mittlerweile 48 % der Chemiefabriken DCS für die kontinuierliche Prozesskontrolle ein. DCS-Plattformen ermöglichen es Betreibern, umfangreiche Prozesse über mehrere Einheiten hinweg zu verwalten, was sie in komplexen Produktionsumgebungen unverzichtbar macht.
• Manufacturing Execution Systems (MES): Die MES-Nutzung stieg von 61.000 im Jahr 2021 auf mehr als 80.000 Einrichtungen im Jahr 2024. Auf die Pharma- und Lebensmittelindustrie entfielen 58 % dieser Gesamtzahl. In den USA nutzen mittlerweile über 11.000 pharmazeutische Produktionsstandorte MES für die Chargenverfolgung und Compliance-Berichte. Die Integration mit ERP- und SCADA-Plattformen trug dazu bei, Herstellungsfehler im Hochgeschwindigkeitsbetrieb um bis zu 27 % zu reduzieren.
• Automatisierungslösungen (umfassende Suiten): Vollständige Automatisierungslösungen – einschließlich integrierter SCADA-, DCS-, MES- und SPS-Pakete – wurden in mehr als 45 % der zwischen 2022 und 2024 gebauten Greenfield-Produktionsanlagen eingesetzt. Diese Suiten unterstützen KI-gestützte Diagnose, Echtzeitanalysen und vorausschauende Wartung. In intelligenten Fabriken reduzierte die Einführung umfassender Automatisierungsplattformen die Ausfallzeiten um 38 % und steigerte den Durchsatz um 24 %.

Auf Antrag

• Pharmazeutik: Der Pharmasektor nutzte im Jahr 2024 in 73 % der Produktionslinien MES- und DCS-Systeme. Weltweit setzten über 10.500 Betriebe Automatisierung ein, um die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen, menschliches Versagen zu reduzieren und GMP-Standards einzuhalten. In den USA und in Deutschland nutzen mittlerweile 89 % der führenden Pharmaunternehmen Automatisierung für die Formulierung und Verpackung.
• Öl und Gas: Automatisierungssysteme waren in 84 % der Upstream- und Downstream-Projekte vorhanden. In Raffinerien weltweit wurden über 22.000 DCS-Installationen gemeldet. Im Nahen Osten nutzen mittlerweile 64 % der Gasverarbeitungsanlagen SPS-gesteuerte Ventilsteuerungssysteme für die Pipeline-Sicherheit.
• Lebensmittel und Getränke: Ungefähr 61 % der Lebensmittelverarbeitungsbetriebe haben bis 2024 SCADA- und MES-Systeme eingeführt. In China stieg die Zahl automatisierter Verpackungseinheiten um 42 %, was dazu beitrug, Kontaminationsvorfälle um 31 % zu reduzieren. Über 25.000 Bäckerei- und Getränkebetriebe verlassen sich mittlerweile auf Echtzeitautomatisierung zur Überwachung von Temperatur und Qualität.
• Chemie: Chemiefabriken auf der ganzen Welt haben die Automatisierung in über 58 % ihrer Prozesse integriert. Europa ist mit über 6.800 Standorten, die vollwertige DCS- und MES-Setups betreiben, führend in der chemischen Automatisierung. Prozesssicherheit, Emissionskontrolle und Umgang mit gefährlichen Abfällen sind wichtige Schwerpunktbereiche.
• Automobil: SPS werden in mehr als 84 % der Automobilfertigungslinien eingesetzt. In Japan verlassen sich 90 % der Elektrofahrzeugfabriken auf integrierte MES- und SPS-Plattformen. Echtzeit-Automatisierungssysteme haben die Zykluszeiten in Schweiß- und Lackierabteilungen weltweit um 27 % verbessert.

Regionaler Ausblick auf den Markt für Automatisierungslösungen

Der globale Markt für Automatisierungslösungen weist in den wichtigsten Regionen eine unterschiedliche Leistung auf, die jeweils erheblich zur Technologieeinführung beiträgt. Im Jahr 2024 blieb der asiatisch-pazifische Raum mit über 70 % der Industrieroboterinstallationen führend. Europa folgte mit einer starken Präsenz in der Prozesssteuerung, während Nordamerika die Einführung intelligenter Fabriken vorantrieb.

• Nordamerika

Nordamerika bleibt ein wichtiger Automatisierungsknotenpunkt mit über 1,4 Millionen industriellen Automatisierungsgeräten, die im Jahr 2024 in den USA und Kanada im Einsatz sind. Allein in den USA gibt es mehr als 380.000 Produktionsstandorte, und über 60 % haben SPS- und MES-Systeme eingeführt. Die Pharmaindustrie verzeichnete mit über 11.000 Einrichtungen, die MES nutzen, die höchsten Integrationsraten. Automobilmontagelinien setzten mehr als 230.000 aktive SPS ein, was zu einer Steigerung der Produktionseffizienz um 22 % führte. Daten aus dem Jahr 2023 zeigten, dass US-Fabriken, die cloudbasierte SCADA-Plattformen nutzen, eine Reduzierung der Ausfallzeiten um 31 % und eine Steigerung des Durchsatzes um 24 % meldeten.

• Europa

Auf Europa entfielen im Jahr 2024 23 % der eingesetzten Automatisierungsgeräte, wobei Deutschland in der Region führend ist. Deutschland und Frankreich haben zusammen über 450.000 Robotersysteme und mehr als 22.000 DCS-Plattformen eingesetzt. Im Chemiesektor waren über 48 % der europäischen Anlagen vollautomatisiert, insbesondere in den Niederlanden und Deutschland. Nachhaltigkeitsvorschriften förderten die Automatisierung energieeffizienter Steuerungssysteme, wobei 18 % der Anlagen den Energieverbrauch durch die Integration von KI-gestützten MES senkten. Im Jahr 2023 gab es in Europa 980 aktive Industrie 4.0-Pilotfabriken, gegenüber 620 im Jahr 2021.

• Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum ist mit mehr als 2,9 Millionen installierten Robotern bis 2024 führend in der globalen Automatisierung. Allein China steuerte 2023 290.000 neue Roboterinstallationen bei, und Japan fügte 110.000 hinzu. Die SPS-Nutzung in Südkorea überstieg 950.000 Einheiten in Industrieumgebungen. Indiens Automatisierungsmarkt wuchs schnell, mit über 30.000 installierten SCADA-Systemen in Versorgungsunternehmen und im verarbeitenden Gewerbe. Südostasien verzeichnete zwischen 2022 und 2024 ein Wachstum von 36 % bei der MES-Einführung, insbesondere in der Lebensmittel- und Elektronikindustrie. Die Zahl der Smart Factorys in der Region überstieg im Jahr 2024 3.500, ein Anstieg von 41 % gegenüber 2020.

• Naher Osten und Afrika

Im Nahen Osten und in Afrika wurden bis 2024 über 145.000 Automatisierungseinsätze in den Sektoren Öl und Gas, Versorgung und Bauwesen verzeichnet. In den Vereinigten Arabischen Emiraten und Saudi-Arabien haben über 68 % der Ölraffinerieanlagen DCS-Plattformen eingeführt. Die MES-Einführung in Pharma- und Wasserversorgern stieg zwischen 2021 und 2024 um 27 %. In Afrika ist die Automatisierungseinführung nach wie vor gering, nimmt aber stetig zu; Im Jahr 2023 haben über 11.000 Einrichtungen in Nigeria, Südafrika und Kenia SPS in Verpackungs- und Lebensmittelproduktionslinien integriert. Infrastrukturmodernisierungsprogramme finanzierten in den letzten 36 Monaten über 24.000 Automatisierungsinstallationen in der gesamten Region.

Liste der Unternehmen für Automatisierungslösungen

• Koyo
• IDEC
• Honeywell
• Hitachi
• General Electric
• FANUC
• Emerson Electric
• ABB
• Yokogawa Electric
• Siemens
• Schneider Electric
• Parsec-Automatisierung
• Omron Corporation
• Mitsubishi Electric

Siemens:Mit mehr als 2,2 Millionen installierten SPSen weltweit und über 1,1 Millionen SCADA/MES-Einheiten in allen Branchen ist Siemens führend auf dem Automatisierungsmarkt. Im Jahr 2023 unterstützte das Unternehmen über 45.000 Smart-Factory-Transformationen und lieferte KI-integrierte Steuerungssysteme an über 17.000 Produktionsstandorte.

ABB:ABB verfügt über ein globales Portfolio von über 1,9 Millionen aktiven Automatisierungskomponenten, darunter 850.000 Roboter und 1,2 Millionen DCS- und SCADA-Steuerungen. ABB-Systeme sind in über 100.000 Industrieanlagen im Einsatz, mit einer starken Präsenz in den Branchen Öl und Gas, Energie und Fertigung.

Investitionsanalyse und -chancen

Im Zeitraum 2023–2024 stiegen die weltweiten Investitionen in die Automatisierungsinfrastruktur stark an, angetrieben durch die Einführung von Industrie 4.0, staatlich geförderte Digitalisierungsprogramme und die rasche Industrialisierung der Städte. Über 92 % der großen Hersteller stellten Mittel für SCADA-, MES- und SPS-Plattformen bereit. Im Jahr 2024 gab es weltweit mehr als 6.200 Smart-Factory-Entwicklungsprojekte, was einem Anstieg von 28 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Private-Equity- und Risikokapitalfirmen investierten zwischen 2022 und 2024 mehr als 2,1 Milliarden US-Dollar in automatisierungsorientierte Startups. KI-basierte MES-Plattformen zogen über 26 % der gesamten automatisierungsbezogenen Startup-Finanzierung an, was das Vertrauen der Anleger in prädiktive Fertigungssysteme widerspiegelt. In Indien sicherten Automatisierungshardwareprojekte über nationale Digitalisierungsinitiativen die Finanzierung von über 4.500 KMU. Mittlerweile haben die Horizon-Programme der EU allein im Jahr 2023 Automatisierungszuschüsse für über 3.800 Industrieprojekte ausgezahlt.

Die Nachfrage nach Cloud-integrierter Automatisierung führte zu einem Anstieg der Investitionen in hybride MES- und SCADA-Implementierungen, insbesondere in Nordamerika und Europa. Unternehmen, die Edge-basierte SCADA- und SPS-Steuerungssysteme einführten, reduzierten die Ausfallzeiten um durchschnittlich 29 % und erzielten eine Kapitalrendite von weniger als 30 Monaten. Diese Kennzahlen treiben weitere Investitionen in den Bereichen Logistik, Halbleiter und Elektronikfertigung voran. Südostasien entwickelte sich zu einer Hochburg für Automatisierungsinvestitionen: Mehr als 2.400 Automatisierungssysteme wurden im Rahmen regionaler Handelsabkommen und Smart-City-Projekte finanziert. Vietnam und Malaysia verzeichneten von 2022 bis 2024 insgesamt ein Wachstum von 36 % bei Investitionen in intelligente Fertigung. Energieeffiziente Automatisierungssysteme wurden zu einer obersten Investitionspriorität. In über 19.000 energieintensiven Einrichtungen wurden intelligente Steuergeräte eingesetzt, die den Stromverbrauch um 14–18 % senken. Automatisierungsanbieter, die Plug-and-Play-IoT-Module anbieten, zogen aufgrund der geringeren Bereitstellungskomplexität ein um 41 % höheres Investoreninteresse auf sich. Im Nahen Osten überstiegen die Automatisierungsinvestitionen 520 Millionen US-Dollar in den Sektoren Öl, Wasser und Infrastruktur. In den Vereinigten Arabischen Emiraten wurden über 12.000 Einrichtungen für die Einführung von SPS- und DCS-Lösungen finanziert, wodurch Chancen für multinationale Lieferanten geschaffen wurden. Globale Automation-as-a-Service-Plattformen gewannen ebenfalls an Bedeutung und bieten cloudbasierte Lizenzierung für MES und DCS. Die Akzeptanz dieser SaaS-basierten Automatisierungsangebote in Unternehmen stieg um 37 %, und über 1.100 Unternehmen wechselten von Altsystemen zu plattformbasierten Modellen.

Entwicklung neuer Produkte

Die Innovation bei Automatisierungssystemen beschleunigte sich von 2023 bis 2024 mit der Einführung von über 4.800 neuen Steuergeräten und Plattform-Upgrades. Im SPS-Bereich wurden von mehreren Herstellern kompakte Controller mit geringer Latenz eingeführt, die KI-Logikroutinen unterstützen, wodurch die Reaktionszeiten in Pilotprogrammen um 34 % verkürzt wurden. Diese SPS der neuen Generation machen mittlerweile 19 % der Neuinstallationen weltweit aus. SCADA-Lösungen wurden erheblich verbessert. Über 220 neue SCADA-Produkte führten Edge Analytics und integrierte Anomalieerkennung mithilfe von ML-Algorithmen ein. In intelligenten Wassernetzen trug die Einführung solcher SCADA-Systeme dazu bei, Leckagen um 28 % zu reduzieren und die Überwachungsabdeckung um 43 % zu erhöhen. Energieversorger, die aktualisierte SCADA-Plattformen nutzen, erreichten im Jahr 2023 eine Systemverfügbarkeit von über 99,92 %. Manufacturing Execution Systems (MES) integrierte Echtzeit-Qualitätskontrolle und digitale Zwillingsfunktionen in mehr als 1.200 neuen Implementierungen. Mit digitalen Zwillingen ausgestattete MES-Plattformen simulierten Produktionsumgebungen 42 % schneller als herkömmliche Setups und trugen so dazu bei, Produktionsfehler um 18 % zu reduzieren. Pharmahersteller, die Module zur Chargenrückverfolgbarkeit testeten, konnten die Vorbereitungszeit für GMP-Audits um 41 % verkürzen.

DCS-Lösungen wurden mit modularen Designfunktionen weiterentwickelt. Mehr als 850 DCS-Updates umfassten Multiprotokoll-Interoperabilität und ermöglichten eine nahtlose Integration in ältere Infrastrukturen. Diese Upgrades führten zu einer Steigerung der Reaktionsfähigkeit der Anlagensteuerung um 21 % und einer Reduzierung manueller Übersteuerungsereignisse um 27 %. Plattformübergreifende Integration ist ein wichtiger Innovationstrend. Über 37 % der neu eingeführten Automatisierungssuiten boten einheitliche Dashboards, die MES, SCADA, DCS und ERP verbinden. Diese Systeme boten den Bedienern eine 360-Grad-Prozessansicht und steigerten die Entscheidungsgenauigkeit um 35 %. Im Automobilbereich trug diese Integration dazu bei, Montageverzögerungen um 22 % zu reduzieren. Auch Energiemanagementmodule in neuen Automatisierungsprodukten gewannen an Dynamik. Intelligente SPS mit Energieüberwachungssensoren wurden in 17 Ländern eingeführt und bis Ende 2023 in 14.000 Einrichtungen eingeführt. Im Durchschnitt wurden bei Piloteinsätzen innerhalb der ersten sechs Monate Energieeinsparungen von 16 % verzeichnet. Fernprogrammierungs- und Wartungsfunktionen wurden in über 65 % der neuen Produkte zum Standard. Diese Funktionen ermöglichten den Außendiensttechnikern einen geringeren Reiseaufwand und ermöglichten eine Fehlererkennung aus der Ferne mit einer Erfolgsquote von 98 %. Unternehmen in den USA und Deutschland waren führend bei der Bereitstellung solcher fernkonfigurierbaren Geräte und machten über 55 % aller Installationen in dieser Kategorie aus.

Fünf aktuelle Entwicklungen

• Siemens hat ein SPS-System der nächsten Generation mit integrierter KI-Diagnose auf den Markt gebracht, das die Ausfallzeiten bei 8.000 Installationen weltweit um 22 % reduziert.
• ABB hat prädiktive Analysen in seine DCS-Plattform integriert und so die Betreibereffizienz in 3.200 intelligenten Anlagen um 33 % gesteigert.
• FANUC setzte seinen 1-millionsten Industrieroboter ein und markierte damit einen globalen Meilenstein in der Roboterautomatisierung.
• Emerson Electric führte eine Cloud-native MES-Suite ein, die von 4.500 Einrichtungen genutzt wird und 24 % schnellere Chargenabschlusszeiten ermöglicht.
• Omron hat in Japan eine selbstlernende SCADA-Schnittstelle eingeführt, die in über 1.200 Logistikzentren getestet wurde und die Erfüllungsraten um 19 % steigerte.

Berichterstattung über den Markt für Automatisierungslösungen

Dieser Bericht bietet detaillierte Einblicke in den Markt für Automatisierungslösungen in den Bereichen Hardware, Software und Dienstleistungen und hebt die Leistung in den Bereichen Industrie, Prozess und diskrete Fertigung hervor. Es analysiert den Markt in fünf Kerntechnologiesegmenten: SCADA, SPS, DCS, MES und integrierte Automatisierungssuiten. Insgesamt werden diese Technologien mittlerweile in über 88 % der Industrieanlagen weltweit eingesetzt. Der Bericht umfasst eine vollständige Segmentierung nach Anwendung in den Bereichen Pharma, Öl und Gas, Lebensmittel und Getränke, Chemie und Automobil. Beispielsweise wurden in der Pharmaindustrie 73 % der aktiven Produktionslinien eingeführt, während in der Automobilindustrie über 31 Millionen installierte SPS-Einheiten verzeichnet wurden. Die regionale Analyse erstreckt sich über Nordamerika (1,4 Millionen Automatisierungsgeräte), Europa (450.000 Robotereinheiten), den asiatisch-pazifischen Raum (2,9 Millionen installierte Roboter) sowie den Nahen Osten und Afrika (145.000 Automatisierungssysteme). Die Entwicklungs- und Bereitstellungsrate jeder Region wird anhand numerischer Daten aus den Jahren 2023–2024 bewertet. Der Bericht stellt 14 führende Unternehmen vor und hebt die Dominanz von Siemens (2,2 Millionen SPS) und ABB (1,9 Millionen Geräte) hervor, mit detaillierten Angaben zum Einsatzvolumen und den jüngsten Innovationen. Die Investitionsanalyse umfasst 2,1 Milliarden US-Dollar an Automatisierungs-Startup-Finanzierungen, 6.200 Smart-Factory-Projekten und staatlich geförderten Digitalisierungskampagnen in Asien und Europa. Der Bericht verfolgt über 3.800 EU-finanzierte Automatisierungsprojekte und mehr als 24.000 Neuinstallationen in MEA. In der Berichterstattung über Produktinnovationen werden 4.800 neue Geräteeinführungen aufgeführt, darunter digitale Zwillinge MES, KI-fähige SPS, modulare DCS und energieeffiziente SCADA-Upgrades. Akzeptanzstatistiken für Cloud-native Automatisierungs- und Fernwartungsfunktionen sind ebenso enthalten wie Leistungsbenchmarks wie reduzierte Ausfallzeiten (bis zu 29 %) und Fehlerraten (reduziert um 18 %). Abschließend fasst der Bericht fünf wichtige Entwicklungen wichtiger Akteure wie Siemens, ABB, FANUC und Omron zusammen und verknüpft sie mit umfassenderen Trends wie KI-Integration, Einführung digitaler Zwillinge und Plattformvereinheitlichung.